Formy wtryskowe, przetwórstwo tworzyw i technologie CoolingCare – FADO
Szybka Wycena
Zastosowanie technologii CoolingCare
Przetwórstwo tworzyw sztucznych
Odlewnictwo
Inne wymienniki ciepła
Od prostych konstrukcji po zaawansowane jednostki
Seria CP
Kompaktowe, dostępne cenowo urządzenia. Idealne do zakładów produkcyjnych z niewielką ilością form. Urządzenia CP opierają się na tej samej technologii czyszczenia kawitacyjnego, co modele wyższej klasy CoolingCare. Dostępne w czterech różnych konfiguracjach.
Seria CM
Seria maszyn CM to uniwersalne, konfigurowalne jednostki, które można wyposażyć w praktycznie wszystkie niezbędne funkcje zgodnie z potrzebami użytkownika. Ich konstrukcja opiera się na klasycznym podejściu do czyszczenia kanałów. Maszynę zasila pompa membranowa o dużym wydatku, przetłaczająca ciecz roboczą do poszczególnych obiegów przez kolektor zbiorczy.
Seria CS
Maszyna CS2 jest najmniejszą z serii przeznaczonej dla użytkowników o największych wymaganiach. Wyposażona jest we wszystkie niezbędne funkcje znane z flagowych maszyn CA, poza bazą form i możliwością komunikacji poprzez OPC UA. CS2 produkowana jest tylko w wersji dwuobiegowej z pół-automatycznym trybem pracy. Intuicyjne i przyjazne oprogramowanie pozwala na bardzo szybkie wdrożenie personelu i przystąpienie do pracy bez wstępnych szkoleń.
Seria CA
Urządzenia z serii CA są najbardziej zaawansowanymi systemami w rodzinie CoolingCare. Te w pełni zautomatyzowane maszyny zostały zaprojektowane w taki sposób, aby spełniać najwyższe wymagania w nowoczesnym środowisku produkcji tworzyw sztucznych. Są wyposażone w funkcje pozwalające użytkownikom monitorować i utrzymać pełną kontrolę nad wydajności chłodzenia w swoich formach.
Od prostych konstrukcji po zaawansowane jednostki
Budżetowe
Seria CP
Kompaktowe, dostępne cenowo urządzenia. Idealne do zakładów produkcyjnych z niewielką ilością form. Urządzenia CP opierają się na tej samej technologii czyszczenia kawitacyjnego, co modele wyższej klasy CoolingCare. Dostępne w czterech różnych konfiguracjach.
Klasyczne
Seria CM
Seria maszyn CM to uniwersalne, konfigurowalne jednostki, które można wyposażyć w praktycznie wszystkie niezbędne funkcje zgodnie z potrzebami użytkownika. Ich konstrukcja opiera się na klasycznym podejściu do czyszczenia kanałów. Maszynę zasila pompa membranowa o dużym wydatku, przetłaczająca ciecz roboczą do poszczególnych obiegów przez kolektor zbiorczy.
Premium
Seria CA
Urządzenia z serii CA są najbardziej zaawansowanymi systemami w rodzinie CoolingCare. Te w pełni zautomatyzowane maszyny zostały zaprojektowane w taki sposób, aby spełniać najwyższe wymagania w nowoczesnym środowisku produkcji tworzyw sztucznych. Są wyposażone w funkcje pozwalające użytkownikom monitorować i utrzymać pełną kontrolę nad wydajności chłodzenia w swoich formach.
Premium
Seria CS
Maszyna CS2 jest najmniejszą z serii przeznaczonej dla użytkowników o największych wymaganiach. Wyposażona jest we wszystkie niezbędne funkcje znane z flagowych maszyn CA, poza bazą form i możliwością komunikacji poprzez OPC UA.
CS2 produkowana jest tylko w wersji dwuobiegowej z pół-automatycznym trybem pracy. Intuicyjne i przyjazne oprogramowanie pozwala na bardzo szybkie wdrożenie personelu i przystąpienie do pracy bez wstępnych szkoleń.
Dlaczego Coolingcare?
Czas czyszczenia
nawet kilkunastokrotnie krótszy od metod konwencjonalnych
Mniej agresywne środki czyszczące
i krótszy czas ekspozycji formy na kontakt z chemią – mniejsze ryzyko uszkodzenia narzędzia
Dzięki zaawansowanej
automatyce i algorytmom pracy działania operatora ograniczone są do minimum.
Urządzenie samo wykonuje
sekwencję operacji zgodnie z wybranym algorytmem pracy, a następnie generuje raport który zapisany zostaje w bazie danych urządzenia.
Jednocześnie czujniki i algorytmy
bezpieczeństwa czuwają nad poprawnością pracy urządzenia, w przypadku zaistnienia jakiejkolwiek anomalii operator zostaje poinformowany o zdarzeniu smsem.
Najwyższa jakość materiałów
Każdy element naszych maszyn został starannie dobrany tak, aby sprostać wyzwaniom pracy z agresywnymi mediami. Przed dopuszczeniem każdy z elementów konstrukcji poddawany jest rygorystycznym testom zmęczeniowym i chemicznym
Komponenty od najlepszych
Stosujemy części naszej produkcji w połączeniu z komponentami uznanych światowych liderów, takich jak Keyence, SICK, WAGO, MetalWork, FESTO czy B&R.
Zaawansowana diagnostyka
Nasze maszyny korzystają z autodiagnostyki, informując operatora o potencjalnych nieprawidłowościach lub konieczności przeprowadzenia przeglądu – minimalizacja ryzyka nieplanowanych przestojów.
Rygorystyczna kontrola jakości
Każda maszyna przechodzi szereg surowych procedur dopuszczających przed wysyłką do klienta. Tak rygorystyczne warunki zapewniają spokój nam i naszym klientom
* – opcja płatna dostępna w ramach rozszerzonej gwarancji serwisowej
Maszyna sama odnajduje
optymalny wydatek dla danego obiegu lub czyści do momentu osiągnięcia zapisanych wydatków referencyjnych w bazie
Algorytm maszyny monitoruje
proces czyszczenia w czasie rzeczywistym i adaptuje parametry procesu do warunków panujących w kanale
Mniejsze ryzyko uszkodzenia
narzędzia, kanał ma kontakt z medium czyszczącym jedynie do momentu usunięcia
zanieczyszczeń
Czas czyszczenia trwa
tylko tak długo, jak jest to konieczne
Kilkadziesiąt czujników
i algorytmów kontrolujących prawidłową i bezpieczną dla formy wtryskowej pracę urządzenia
W przypadku nieprawidłowości
komputer zatrzymuje proces czyszczenia i powiadamia obsługę
Dlaczego Coolingcare?
- Czas czyszczenia nawet kilkunastokrotnie krótszy od metod konwencjonalnych
- Mniej agresywne środki czyszczące i krótszy czas ekspozycji formy na kontakt z chemią – mniejsze ryzyko uszkodzenia
narzędzia
- Dzięki zaawansowanej automatyce i algorytmom pracy działania operatora ograniczone są do minimum.
- Urządzenie samo wykonuje sekwencję operacji zgodnie z wybranym algorytmem pracy, a następnie generuje raport który zapisany zostaje w bazie danych urządzenia
- Jednocześnie czujniki i algorytmy bezpieczeństwa czuwają nad poprawnością pracy urządzenia, w przypadku zaistnienia jakiejkolwiek anomalii operator zostaje poinformowany o zdarzeniu smsem.
- Najwyższa jakość materiałów: Każdy element naszych maszyn został starannie dobrany tak, aby sprostać wyzwaniom pracy z agresywnymi mediami. Przed dopuszczeniem każdy z elementów konstrukcji poddawany jest rygorystycznym testom zmęczeniowym i chemicznym
- Komponenty od najlepszych producentów: Stosujemy części naszej produkcji w połączeniu z komponentami uznanych światowych liderów, takich jak Keyence, SICK, WAGO, MetalWork, FESTO czy B&R.
- Zaawansowane systemy autodiagnostyki, które informują operatora o potencjalnych nieprawidłowościach lub konieczności przeprowadzenia przeglądu – minimalizacja ryzyka nieplanowanych przestojów.
- Rygorystyczna kontrola jakości: Każda maszyna przechodzi szereg surowych procedur dopuszczających przed wysyłką do klienta. Tak rygorystyczne warunki zapewniają spokój nam i naszym klientom
* – opcja płatna dostępna w ramach rozszerzonej gwarancji serwisowej.
- Maszyna sama ‚odnajduje’ optymalny wydatek dla danego obiegu lub czyści do momentu osiągnięcia zapisanych wydatków referencyjnych w bazie
- Algorytm maszyny monitoruje proces czyszczenia w czasie rzeczywistym i adaptuje parametry procesu do warunków panujących w kanale.
- Mniejsze ryzyko uszkodzenia narzędzia, kanał ma kontakt z medium czyszczącym jedynie do momentu usunięcia
zanieczyszczeń - Czas czyszczenia trwa tylko tak długo, jak jest to konieczne.
- Kilkadziesiąt czujników i algorytmów kontrolujących prawidłową i bezpieczną dla formy wtryskowej pracę urządzenia
- W przypadku wystąpienia nieprawidłowości komputer zatrzymuje proces czyszczenia i powiadamia obsługę
Newsy i aktualności
PLASTPOL 2025: Zobacz, jak udrażniamy całkowicie zapchane kanały – bez demontażu formy!
W dniach 20–23 maja 2025 zapraszamy na stoisko A14, hala 4 podczas targów PLASTPOL w Kielcach. Po raz pierwszy zaprezentujemy naszą nową funkcję maszyn CoolingCare: automatyczne udrażnianie całkowicie zapchanych kanałów chłodzących – bez rozbierania formy. To
Targi FAKUMA 2024
COOLINGCARE na targach FAKUMA 2024 Z przyjemnością informujemy, że będziemy wystawiać się na nadchodzącej edycji targów FAKUMA 2024, jednym z najważniejszych wydarzeń branży tworzyw sztucznych w tym roku! Z niecierpliwością
Targi NPE 2024
Dziękujemy wszystkim, którzy odwiedzili nasze stoisko podczas targów #NPE2024 w Stanach Zjednoczonych! Było nam niezmiernie miło zaprezentować nasze innowacyjne maszyny do czyszczenia kanałów chłodzących w formach wtryskowych. Szczególne podziękowania kierujemy
Coolingcare w liczbach
Sprawdź rynki, na których współpracujemy z lokalnymi dystrybutorami
