STRONA W BUDOWIE

1

W jaki sposób rozwiązujecie problem zwiększonej ilości odpadu podczas produkcji?

2

Czy spotykacie się z problemami jakościowymi pomiędzy poszczególnymi partiami produkcyjnymi tego samego detalu?

3

Czy zdarzyło się wam wydłużać czasy cykli aby dotrzymać tolerancje wymiarowe wypraski?

4

Czy macie twardą wodę? W jaki sposób monitorujecie jakość i parametry medium chłodzącego?

5

Czy aktualnie prowadzicie jakieś działania prewencyjne mające na celu zapobieganie problemom związanym z osadzaniem się kamienia i rdzy w kanałach?

Różne rodzaje osadu w kanałach:

Dlaczego CoolingCare ?

Redukcja zużycia energii

Mniejsza bezwładność cieplna układu pozwala na obniżenie zużycia energii.

Wzrost wydajności

Równomierny rozkład temperatur w gnieździe formującym, stabilne parametry pracy, powtarzalność produkcji i czasu cyklu.

Niższe koszty utrzymania narzędzia

Niższe nakłady na czynności konserwacyjne, skrócenie czasu przestoju i kosztów napraw.

Przewaga technologii

W przeciwieństwie do konwencjonalnych metod czyszczenia istota działania opatentowanej metody CoolingCare opiera się na zjawisku kawitacji. To właśnie dzięki niej przyspieszamy proces nawet kilkunastokrotnie, jednocześnie czyniąc go bezpieczniejszym. 

Zaprojektowane aby gwarantować maksymalną wydajność czyszczenia bez względu na średnicę czyszczonego kanału

Opatentowana metoda czyszczenia hybrydowego

Algorytmy dostosowujące czas czyszczenia indywidualnie dla każdego z kanałów

Bezkompromisowa konstrukcja, najwyższej jakości podzespoły

Zaawansowany system archiwizacji danych z możliwością eksportu

Inteligentny system zabezpieczeń przed wyciekiem

Przykładowe zastosowania naszych maszyn:

Kanały chłodzące narzędzi

Czyszczenie urządzeń peryferyjnych

Czyszczenie układów chłodzenia maszyn