CA-Reihe
Urządzenia z serii CA są najbardziej zaawansowanymi systemami w rodzinie CoolingCare. Te w pełni zautomatyzowane maszyny zostały zaprojektowane w taki sposób, aby spełniać najwyższe wymagania w nowoczesnym środowisku produkcji tworzyw sztucznych.
Są wyposażone w funkcje pozwalające użytkownikom monitorować i utrzymać pełną kontrolę nad wydajności chłodzenia w swoich formach.
Die wichtigsten Merkmale der Serie:
| Merkmal | Funktion | Nutzen Sie |
|---|---|---|
| Patentierte hydromechanische Reinigungsmethode unter Ausnutzung des Kavitationseffekts | Kürzere Reinigungszeit, Reinigungsmittel werden nur zum Aufweichen von Kalk verwendet | Geringeres Risiko von Schimmelpilzschäden, mehr Schimmelpilze werden gleichzeitig gereinigt |
| Sechs unabhängige Reinigungssektionen mit eigener Förderpumpe und Kavitationsgenerator | Höhere Reinigungseffizienz, mehr Kanäle gleichzeitig gereinigt, keine Überbrückung von Kanälen notwendig | Mehr Formen in der gleichen Zeit gereinigt, besseres Preis-Leistungs-Verhältnis |
| Intelligente Reinigungsmodi | Die Kanäle werden nur so lange wie nötig gereinigt | Geringeres Risiko von Formschäden, optimierte Maschinenleistung |
| Automatisierter Prozess, integrierte Algorithmen einschließlich Dichtheitsprüfung, Durchflussmessung und Reinigung | Ein manuelles Umschalten zwischen den Funktionen ist nicht erforderlich | Geringere Betriebskosten, da das Personal nur zum Anschließen der Form und zum Starten des Prozesses benötigt wird |
| Präzise Echtzeit-Überwachung des Flüssigkeitsstands mit einer Ultraschallsonde | Leckage-/Überfüllsicherung mit konfigurierbaren Alarmauslösewerten | Verringerung des Risikos von Schimmelpilzschäden bei plötzlicher Leckage |
Merkmal
Patentierte hydromechanische Reinigungsmethode unter Ausnutzung des Kavitationseffekts
Sechs unabhängige Reinigungssektionen mit eigener Förderpumpe und Kavitationsgenerator
Intelligente Reinigungsmodi
Automatisierter Prozess, integrierte Algorithmen einschließlich Dichtheitsprüfung, Durchflussmessung und Reinigung
Präzise Echtzeit-Überwachung des Flüssigkeitsstands mit einer Ultraschallsonde
Funktion
Kürzere Reinigungszeit, Reinigungsmittel werden nur zum Aufweichen von Kalk verwendet
Höhere Reinigungseffizienz, mehr Kanäle gleichzeitig gereinigt, keine Überbrückung von Kanälen notwendig
Die Kanäle werden nur so lange wie nötig gereinigt
Ein manuelles Umschalten zwischen den Funktionen ist nicht erforderlich
Leckage-/Überfüllsicherung mit konfigurierbaren Alarmauslösewerten
Nutzen Sie
Geringeres Risiko von Schimmelpilzschäden, mehr Schimmelpilze werden gleichzeitig gereinigt
Mehr Formen in der gleichen Zeit gereinigt, besseres Preis-Leistungs-Verhältnis
Geringeres Risiko von Formschäden, optimierte Maschinenleistung
Geringere Betriebskosten, da das Personal nur zum Anschließen der Form und zum Starten des Prozesses benötigt wird
Verringerung des Risikos von Schimmelpilzschäden bei plötzlicher Leckage
CA-6
Sechs-Gang-System
CA-2
System mit zwei Geschwindigkeiten
Möchten Sie mehr darüber erfahren?
Ausführliche Informationen
Funktionsweise
Reinigung
Hydromechanisches hybrides Reinigungsverfahren auf der Grundlage des Kavitationsphänomens
Opatentowana metoda czyszczenia wykorzystująca zjawisko kawitacji do zwiększenia skuteczności czyszczenia. Wysoka dynamika procesu czyszczenia pozwala na mechaniczne usuwanie złogów kamienia, podczas gdy roztwór medium czyszczącego ma na celu jedynie zmiękczenie przylegających do powierzchni kanału zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie niesie za sobą wiele korzyści. Kanały czyszczone są zdecydowanie krócej, dzięki czemu minimalizujemy czas kontatku narzędzia z środkiem czyszczącym. Dodatkowo możemy stosować środki o niższym stężeniu, co również minimalizuje ryzyko uszkodzenia formy w przypadku kontaktu narzędzia z płynem czyszczącym.
Autonomer Reinigungsmodus bis zum Erreichen einer stabilen Referenzausgabe
Dzięki unikalnej konstrukcji, w której każda sekcja wyposażona jest w dedykowany zestaw pomp podających i generatorów kawitacji, maszyna może zdefiniować indywidualny czas czyszczenia dla każdego kanału w oparciu o historyczne wydatki przepływu lub ustabilizowanie się aktualnych wydatków.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Die Reinigungszeit für jeden Kanal wird unabhängig festgelegt. Der Prozess dauert so lange wie nötig
Dzięki unikalnej konstrukcji, w której każda sekcja wyposażona jest w dedykowany zestaw pomp podających i generatorów kawitacji, maszyna może zdefiniować indywidualny czas czyszczenia dla każdego kanału w oparciu o historyczne wydatki przepływu lub ustabilizowanie się aktualnych wydatków.
Trocknen des Kanals nach der Reinigung
Maszyny z serii CA automatycznie osuszają kanały po zakończeniu którejkolwiek z operacji na cieczy. Dzięki temu w momencie odłączania węży możemy zminimalizować wyciek. Inne modele wymagają od operatora wykonania operacji przedmuchu manualnie
Export von Formreinigungsergebnissen möglich
Po zakończeniu operacji maszyna wyświetla raport, który może zostać wyeksportowany na urządzenie zewnętrzne. Maszyny CA posiadają wbudowaną bazę danych z historią wszystkich operacji wykonanych dla każdego z zapisanych projektów, do których mamy dostęp z poziomu sterownika.
Speicherung der Formreinigungshistorie in der Maschinendatenbank
Funkcja kluczowa dla wszystkih firm, którym zależy na monitorowaniu wydajności chłodzenia w formach w całym czasie ich eksploatacji.W ten sposób mogą one prowadzić politykę ‘preventive maintenace’ i czyścić kanały tylko wtedy kiedy odnotowany zostaje spadek wydatku względem tych zapisanych w bazie. Urządzenia z serii CA posiadają dodatkowo algorytmy czyszczenia w trybie automatycznym które są bezpośrednio sprzężone z wydatkami historycznymi zapisanymi w bazie, co dodatkowo ułatwia pracę operatora.
Diagnostik
Leckage- und Permeationstest mit Druckluft
Testy szczelności i drożności pozwalają na wstępną ocenę kondycji kanału jak również weryfikację poprawności podłączenia maszyny do formy. Właściwie wykonany test szczelności pozwala również na wykrycie nieszczelności międzykanałowej wewnątrz formy. W sytuacji gdy kanał jest nieszczelny, próba czyszczenia będzie prowadziła do jeszcze większego rozszczelnienia i wylania się medium czyszczącego na elementy formujące, co może prowadzić do uszkodzenia formy. Wykrycie niedrożności może sugerować niewłaściwe podpięcie obiegów lub faktyczne zapchanie, które wymaga zastosowania innych procedur czyszczenia niż konwencjonalne mycie.
Automatische Diagnose mit wartungsfreiem Übergang in den Reinigungsmodus
Operator może uruchomić maszynę w trybie automatycznym, gdzie po wykonaniu operacji diagnostycznych maszyna sama rozpocznie proces czyszczenia zgodnie z wcześniej zdefiniowanym algorytmem pracy.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Durchflussmessung mit der Möglichkeit, sich auf in der Datenbank gespeicherte Referenzausgaben zu beziehen
Maszyna pozwala na porównanie aktualnego wydatku przepływu z historycznym zapisem w bazie danych, a następnie autonomicznie podjąć decyzję o kontynuacji procesu lub jego zakończeniu w zależności od uzyskanych wyników. Operator może zdefiniować % wydatku referencyjnego do którego maszyna ma dążyć.
Trocknen der Kanäle mit Druckluft nach der Diagnose
Po każdej operacji na bazie cieczy musi nastąpić przedmuch powietrza w celu usunięcia cieczy i osuszenia kanałów. Maszyny z serii CA automatycznie kończą operacje czyszczenia i diagnostyki przedmuchem powietrza, aby upewnić się, że w kanałach nie pozostała ciecz. W przypadku innych maszyn nadmuch musi być wykonany ręcznie przez operatora, wykonując sekwencję czynności podaną w instrukcji lub przedstawioną mu na ekranie PLC
Wartung
Spülen der Abwasserkanäle mit Leitungswasser
Opatentowana metoda czyszczenia wykorzystująca zjawisko kawitacji do zwiększenia skuteczności czyszczenia. Wysoka dynamika procesu czyszczenia pozwala na mechaniczne usuwanie złogów kamienia, podczas gdy roztwór medium czyszczącego ma na celu jedynie zmiękczenie przylegających do powierzchni kanału zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie niesie za sobą wiele korzyści. Kanały czyszczone są zdecydowanie krócej, dzięki czemu minimalizujemy czas kontatku narzędzia z środkiem czyszczącym. Dodatkowo możemy stosować środki o niższym stężeniu, co również minimalizuje ryzyko uszkodzenia formy w przypadku kontaktu narzędzia z płynem czyszczącym.
Zusätzlicher Schutz der Kanäle mit Korrosionsinhibitor möglich
Dzięki unikalnej konstrukcji, w której każda sekcja wyposażona jest w dedykowany zestaw pomp podających i generatorów kawitacji, maszyna może zdefiniować indywidualny czas czyszczenia dla każdego kanału w oparciu o historyczne wydatki przepływu lub ustabilizowanie się aktualnych wydatków.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Zusätzliche Merkmale
Funktion zum Füllen und Entleeren des Tanks
Dzięki zastosowaniu sondy ultradzwiękowej w maszynach CA i CS mamy możliwość precyzyjnego, automatycznego napełniania zbiorników. Dzięki temu mamy każdorazowo taką samą ilość cieczy w zbiorniku, co pozwala na przygotowanie dokładnego stężenia roztworu czyszczącego. W przypadku napełniania manualnego ilość w cieczy w zbiorniku może się różnić.
Sensoren für die Verstopfung von Ansaugfiltern
Umożliwia monitorowanie stopnia zapchania filtrów w czasie rzeczywistym. Maszyna sama informuje operatora o konieczności ich wyczyszczenia, dzięki czemu nie musi on zgadywać kiedy jest na to czas.
Veränderbare Parameter und Betriebsalgorithmen
Użytkownik ma możliwość modyfikacji wszystkich parametrów pracy urządzenia, może również aktywować lud dezaktywować poszczególne funkcje w trybie automatycznym.
Aufzeichnung der Betriebsstunden für einzelne Pumpen und Pulsatoren
Pozwala na ocenę stopnia zużycia podzespołów pomp (często sekcje maszyny nie są używane jednakowo często).
Überwachung der Anzahl der Betriebsstunden des Reinigungsmediums
Pozwala na ocenę jak często medium czyszczące powinno bez konieczności każdorazowego pomiaru pH roztworu.
Fernaktualisierung der Software
Umożliwia połączenie się z urządzeniem przy użyciu internetu i zdalne wgranie oprogramowania bez konieczności wizyty w zakładzie.
Möglichkeit der Einrichtung von Benutzerkonten mit unterschiedlichen Zugriffsebenen auf die Maschinenfunktionen
Umożliwia ograniczenie odstępu do modyfikacji parametrów maszyny osobom nie przeszkolonym z zakresu obsługi urządzenia.
Wahl der Sprachversion
Możliwość przełączania pomiędzy j. Angielskim, Niemieckim, Hiszpańskim, Francuskim, Włoskim i Polskim
Kontrolle der Leistung der Druckluftquelle
Jeżeli ciśnienie podczas pracy maszyny spada poniżej wymaganego ciśnienia (4 bary), maszyna rozłączy grzanie. Jeśli wydatek powietrza spada podczas funkcji przedmuchu, maszyna czeka aż ciśnienie w układzie wzrośnie i kontynuuje przedmuch do momentu upływu zadanego czasu przedmuchu.
Messung des pH-Wertes und der Leitfähigkeit des Reinigungsmediums
Dedykowane do maszyny narzędzia pomiarowe pozwalają na ocenę poziomu przepracowania medium czyszczącego.
Sicherheit
System von Sensoren und Algorithmen für einen stabilen und sicheren Betrieb
- Algorytm przedmuchu (rampa) – zabezpiecza przeg gwałtownym upustem ciśnienia, ciśnienie narasta stopniowo dzięki czemu minimalizujemy ryzyko uszkodzenia przegród i innych elementów układu chłodzenia.
- Algorytm weryfikacji poprawności odczytu ze wszystkich czujników ciśnienia – umożliwia weryfikację obecności ciśnienia resztkowego w układzie, dzięki czemu niwelujemy możlwiość cofania się cieczy do układu pneumatycznego w momencie zmiany pozycji zaworów
- Maszyna informuje operatora o obecności ciśnienia resztkowego w układzie, dzięki czemu może on upuścić je ręcznie i bezpiecznie odpiąć węże
- Każdy z zaworów posiada czujnik kontroli pozycji – dzięki tej funkcji operator nie ma możliwości uruchomienia maszyny w niewłaściwej konfiguracji
- Algorytm identyfikacji problemu niedrożności obiegu w przypadku pominięcia przez operatora testu drożności – w sytuacji gdy podczas diagnostyki wydatek przepływu będzie bardzo niski, maszyna poinformuje operatora o potencjalnej niedrożności i w trybie automatycznym pracy wykluczy daną sekcję. W sytuacji gdy mamy od czynienia z niedrożnością kanału, należy czyścić je indywidualnie w trybie manualnym.
Überwachung des Austretens von Reinigungsflüssigkeit während der Reinigung
Sonda ultradźwiękowa w zbiorniku myjącym pozwala na precyzyjny pomiar poziomu cieczy w czasie rzeczywistym. Operator może zdefiniować dopuszczalny spadek głośności nie powodujący alarmu. Może ona wynosić zaledwie 10 mm (co odpowiada około 1 l cieczy). Jeżeli poziom cieczy w zbiorniku spadnie o tę wartość, maszyna automatycznie zatrzyma proces i wyśle operatorowi wiadomość SMS z informacją o możliwym wycieku.
Kontrolle des Füllstands der Lösung im Tank
Może to być pomiar precyzyjny (sonda ultradźwiękowa odmierza dokładną ilość cieczy) lub pomiar pływakowy, który daje przybliżone oszacowanie.
Temperaturkontrolle der Lösung im Tank
Czujniki temperatury (jeden w grzałce, drugi na obudowie filtra).
Prüfung auf Beschädigung der Heizelemente
Maszyna posiada zabezpieczenie w postaci termostatu umieszczonego na elemencie grzejnym oraz zabezpieczenie programowe, które w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury rozłącza grzanie.
Auf fehlerhaften Phasenanschluss prüfen
Maszyna wykrywa brak którejkolwiek z faz lub niewłaściwą kolejność ich podłączenia, zapobiega to uszkodzeniu pompy wirnikowej.
Kontrolle der Kontinuität des Medienflusses durch das Heizsystem
Das Durchflusserwärmungssystem ist an eine spezielle Membranpumpe angeschlossen, die die Flüssigkeit durch den Tank zirkulieren lässt, in dem sich das Heizelement befindet. Ein Algorithmus prüft, ob das Heizelement vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht ist und ob die Durchflussmenge dieser Flüssigkeit angemessen ist.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Pneumatischer Feuchtigkeitssensor
Jeżeli w sprężonym powietrzu wykryta zostanie obecność wody, maszyna zablokuje możliwość dalszej pracy. Ma to na celu zabezpieczenie układu pneumatycznego maszyny, któy jest najbardziej wrażliwym elementem całej konstrukcji.
Dienst
- Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch
- Möglichkeit, die Ursache eines Geräteausfalls beim Kunden aus der Ferne zu ermitteln
- Bewertung der korrekten Funktion der Filterverschmutzungssensoren
Technische Daten
CA-6
| Anzahl der Reinigungsabschnitte | 6 |
| Basismedium | Wasser |
| Zugelassenes Reinigungsmittel | je nach der Art des Schlamms (DS1, DS2) |
| diagnostische Maßnahme | Wasser + Korrosionsinhibitor (optional) |
| Typ der Diagnosepumpe | Rotor |
| Art der Pumpe, die das Reinigungsmedium zuführt | Membrane (x4) |
| Art der Pulsatoren | Membrane (x6) |
| maximale Leistung der Diagnosepumpe | 73L/min |
| Pumpenleistung pro Reinigungsmedium | 15L/min |
| erforderlicher Luftdruck | 8 Bar |
| Luftverbrauch | 750L/min |
| Fassungsvermögen des Reinigungsmitteltanks | 100L |
| Fassungsvermögen des Diagnoseflüssigkeitsbehälters | 55L |
| maximale Temperatur der Reinigungsflüssigkeit | 50˚C |
| Anschlussart für Hydraulikschlauch | 12x G1/2" |
| Typ des Wasserleitungsanschlusses | 1x G1/2″, 1x G3/4″ |
| Art des Druckluftanschlusses | EURO-Normprofil 26 RQS-Serie |
| Bedienfeld | Controller mit 10,1"-Touchpanel, |
| Gewicht des Geräts (ohne Flüssigkeiten) | 415kg |
| maximaler Schallpegel | 83dB |
| -eingebauter Strom | 3 kW (1 Heizung) |
| Versorgungsspannung | 400 VAC (drei Phasen) |
| Stromverbrauch | 13A |
CA-2
| Anzahl der Reinigungsabschnitte | 2 |
| Basismedium | Wasser |
| Zugelassenes Reinigungsmittel | je nach der Art des Schlamms (DS1, DS2) |
| diagnostische Maßnahme | Wasser + Korrosionsinhibitor (optional) |
| Typ der Diagnosepumpe | Rotor |
| Art der Pumpe, die das Reinigungsmedium zuführt | Membrane (x2) |
| Art der Pulsatoren | Membrane (x2) |
| maximale Leistung der Diagnosepumpe | 73L/min |
| Pumpenleistung pro Reinigungsmedium | 15L/min |
| erforderlicher Luftdruck | 8 Bar |
| Luftverbrauch | 380L/min |
| Fassungsvermögen des Reinigungsmitteltanks | 100L |
| Fassungsvermögen des Diagnoseflüssigkeitsbehälters | 55L |
| maximale Temperatur der Reinigungsflüssigkeit | 50˚C |
| Anschlussart für Hydraulikschlauch | 4x G1/2" |
| Typ des Wasserleitungsanschlusses | 1x G1/2″, 1x G3/4″ |
| Art des Druckluftanschlusses | EURO-Normprofil 26 RQS-Serie |
| Bedienfeld | Controller mit 10,1"-Touchpanel, |
| Gewicht des Geräts (ohne Flüssigkeiten) | 275kg |
| maximaler Schallpegel | 75dB |
| -eingebauter Strom | 3 kW (1 Heizung) |
| Versorgungsspannung | 400 VAC (drei Phasen) |
| Stromverbrauch | 10A |
Abmessungen des Geräts
CA-6
1 – sekcja zbiorników, 2 – sekcja przyłączeniowa do formy, 3 – sekcja sterująca, 4 – zasobnik na węże hydrauliczne
CA-2
1 – sekcja zbiorników, 2 – sekcja przyłączeniowa do formy, 3 – sekcja sterująca
CM-Reihe
Seria maszyn CM to uniwersalne, konfigurowalne jednostki, które można wyposażyć w praktycznie wszystkie niezbędne funkcje zgodnie z potrzebami użytkownika.
Proponowane wydajności pomp i generatorów kawitacji, pozwalają wybrać optymalne urządzenie dostosowane do wielkości form i systemu kolektorów spinających kanały chłodzące. Dodatkowo zbiorniki chemii mogą być wyposażone w grzałki 6kW, a czyszczenie odbywa się dwukierunkowo, co zdecydowanie przyspiesza proces.
Die wichtigsten Merkmale der Serie:
| Merkmal | Funktion | Nutzen Sie |
|---|---|---|
| Intuitive Benutzeroberfläche mit integrierten Tutorials | Der Bediener wird Schritt für Schritt über die Abfolge der Vorgänge informiert, die er ausführen muss, um den gewünschten Prozess durchzuführen | Einfache Bedienung der Maschine, schnelle Einarbeitungszeit des Bedieners |
| Automatischer Wechsel der Schwimmrichtung vom Desktop aus | Höhere Effizienz und Gleichmäßigkeit des Reinigungsprozesses, kein manuelles Umstecken von Schläuchen erforderlich | Die Kanäle sind auf allen Seiten frei, unabhängig von ihrer Länge, so dass der Bediener weniger eingreifen muss. |
| Membranpumpe mit faseroptischen Sensoren, die die Auslenkung der Membran über die Zeit messen | Durchflussmessung in Echtzeit während der Reinigung | Kürzere Gesamtbetriebszeit, keine Gefahr der Vermischung von Flüssigkeiten |
| Optionale Sektion 7 mit Kavitationsgenerator | Möglichkeit der Nutzung des Kavitationsphänomens zur Reinigung stark verschmutzter Kreisläufe | Höhere Dynamik und Reinigungseffizienz, kürzere Betriebszeit |
| 6kW Durchlauferhitzer-Modul | Keine Heizelemente im Tank, höhere Reinigungsleistung durch erhöhte Temperatur | Einfacher Zugang zum Boden des Tanks, der Bediener hat keinen Kontakt mit dem Heizelement, kürzere Reinigungszeit |
Merkmal
Intuitive Benutzeroberfläche mit integrierten Tutorials
Automatischer Wechsel der Schwimmrichtung vom Desktop aus
Membranpumpe mit faseroptischen Sensoren, die die Auslenkung der Membran über die Zeit messen
Optionale Sektion 7 mit Kavitationsgenerator
6kW Durchlauferhitzer-Modul
Funktion
Der Bediener wird Schritt für Schritt über die Abfolge der Vorgänge informiert, die er ausführen muss, um den gewünschten Prozess durchzuführen
Höhere Effizienz und Gleichmäßigkeit des Reinigungsprozesses, kein manuelles Umstecken von Schläuchen erforderlich
Durchflussmessung in Echtzeit während der Reinigung
Möglichkeit der Nutzung des Kavitationsphänomens zur Reinigung stark verschmutzter Kreisläufe
Keine Heizelemente im Tank, höhere Reinigungsleistung durch erhöhte Temperatur
Nutzen Sie
Einfache Bedienung der Maschine, schnelle Einarbeitungszeit des Bedieners
Die Kanäle sind auf allen Seiten frei, unabhängig von ihrer Länge, so dass der Bediener weniger eingreifen muss.
Kürzere Gesamtbetriebszeit, keine Gefahr der Vermischung von Flüssigkeiten
Höhere Dynamik und Reinigungseffizienz, kürzere Betriebszeit
Einfacher Zugang zum Boden des Tanks, der Bediener hat keinen Kontakt mit dem Heizelement, kürzere Reinigungszeit
CME-7 / CME-5
Sechs-Gang-System (mit optionaler siebter zusätzlicher CAVI-Schaltung)
CMS
Erweiterungsmodul fürMaschinen der CM-Serie
CS-Reihe
Seria maszyn CM to uniwersalne, konfigurowalne jednostki, które można wyposażyć w praktycznie wszystkie niezbędne funkcje zgodnie z potrzebami użytkownika.
Proponowane wydajności pomp i generatorów kawitacji, pozwalają wybrać optymalne urządzenie dostosowane do wielkości form i systemu kolektorów spinających kanały chłodzące. Dodatkowo zbiorniki chemii mogą być wyposażone w grzałki 6kW, a czyszczenie odbywa się dwukierunkowo, co zdecydowanie przyspiesza proces.
Die wichtigsten Merkmale der Serie:
| Merkmal | Funktion | Nutzen Sie |
|---|---|---|
| Patentierte hydromechanische Reinigungsmethode unter Ausnutzung des Kavitationseffekts | Kürzere Reinigungszeit, Reinigungsmittel werden nur zum Aufweichen von Kalk verwendet | Geringeres Risiko von Schimmelpilzschäden, mehr Schimmelpilze werden gleichzeitig gereinigt |
| Zwei unabhängige Reinigungssektionen mit eigener Förderpumpe und Kavitationsgenerator | Höhere Reinigungseffizienz, mehr Kanäle gleichzeitig gereinigt, keine Überbrückung von Kanälen notwendig | Mehr Formen in der gleichen Zeit gereinigt, besseres Preis-Leistungs-Verhältnis |
| Umkehrung der Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit | Gleichmäßige Reinigungsdynamik auf beiden Seiten des Kanals | Höhere Reinigungsleistung bei Reihenschaltung von Kanälen |
| Integrierter Lernmodus, einfach zu bedienende Benutzeroberfläche | Die Bediener folgen einfach den Anweisungen, die auf dem Bildschirm der SPS angezeigt werden | Schnelle Einarbeitung des Bedienpersonals, geringes Fehlerrisiko beim Einrichten der Maschine |
| Präzise Echtzeit-Überwachung des Flüssigkeitsstands mit einer Ultraschallsonde | Leckage-/Überfüllsicherung mit konfigurierbaren Alarmauslösewerten | Verringerung des Risikos von Schimmelpilzschäden bei plötzlicher Leckage |
Merkmal
Patentierte hydromechanische Reinigungsmethode unter Ausnutzung des Kavitationseffekts
Zwei unabhängige Reinigungssektionen mit eigener Förderpumpe und Kavitationsgenerator
Umkehrung der Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit
Integrierter Lernmodus, einfach zu bedienende Benutzeroberfläche
Präzise Echtzeit-Überwachung des Flüssigkeitsstands mit einer Ultraschallsonde
Funktion
Kürzere Reinigungszeit, Reinigungsmittel werden nur zum Aufweichen von Kalk verwendet
Höhere Reinigungseffizienz, mehr Kanäle gleichzeitig gereinigt, keine Überbrückung von Kanälen notwendig
Gleichmäßige Reinigungsdynamik auf beiden Seiten des Kanals
Die Bediener folgen einfach den Anweisungen, die auf dem Bildschirm der SPS angezeigt werden
Leckage-/Überfüllsicherung mit konfigurierbaren Alarmauslösewerten
Nutzen Sie
Geringeres Risiko von Schimmelpilzschäden, mehr Schimmelpilze werden gleichzeitig gereinigt
Mehr Formen in der gleichen Zeit gereinigt, besseres Preis-Leistungs-Verhältnis
Höhere Reinigungsleistung bei Reihenschaltung von Kanälen
Schnelle Einarbeitung des Bedienpersonals, geringes Fehlerrisiko beim Einrichten der Maschine
Verringerung des Risikos von Schimmelpilzschäden bei plötzlicher Leckage
CS-2
Halbautomatisches System mit zwei Geschwindigkeiten
Ausführliche Informationen
Funktionsweise
Reinigung
Hydromechanisches hybrides Reinigungsverfahren auf der Grundlage des Kavitationsphänomens
Opatentowana metoda czyszczenia wykorzystująca zjawisko kawitacji do zwiększenia skuteczności czyszczenia. Wysoka dynamika procesu czyszczenia pozwala na mechaniczne usuwanie złogów kamienia, podczas gdy roztwór medium czyszczącego ma na celu jedynie zmiękczenie przylegających do powierzchni kanału zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie niesie za sobą wiele korzyści. Kanały czyszczone są zdecydowanie krócej, dzięki czemu minimalizujemy czas kontatku narzędzia z środkiem czyszczącym. Dodatkowo możemy stosować środki o niższym stężeniu, co również minimalizuje ryzyko uszkodzenia formy w przypadku kontaktu narzędzia z płynem czyszczącym.
Änderung der Strömungsrichtung
Odwrócenie przepływu może być przydatne, jeśli operator zdecyduje się połączyć wiele kanałów i połączyć je z jedną sekcją czyszczącą. W takim przypadku odwrócenie przepływu może zminimalizować ryzyko nierównomiernego procesu czyszczenia
Trocknen des Kanals nach der Reinigung
Przedmuch musi być wykonany ręcznie przez operatora, który wykonuje sekwencję czynności podaną w instrukcji lub przedstawioną mu na ekranie PLC
Export von Formreinigungsergebnissen möglich
Urządzenia CS prowadzą ewidencję jedynie ostatniego projektu, a stworzenie dolejnego nadpisuje poprzedni. Jest jednak możliwość zgrania historycznych wyników dla wszystkich projektów na urządzenie mobilen przez hotspot.
Diagnostik
Leckage- und Permeationstest mit Druckluft
Odwrócenie przepływu może być przydatne, jeśli operator zdecyduje się połączyć wiele kanałów i połączyć je z jedną sekcją czyszczącą. W takim przypadku odwrócenie przepływu może zminimalizować ryzyko nierównomiernego procesu czyszczenia
Trocknen der Kanäle mit Druckluft nach der Diagnose
Przedmuch musi być wykonany ręcznie przez operatora, który wykonuje sekwencję czynności podaną w instrukcji lub przedstawioną mu na ekranie PLC
Wartung
Spülen der Abwasserkanäle mit Leitungswasser
Opatentowana metoda czyszczenia wykorzystująca zjawisko kawitacji do zwiększenia skuteczności czyszczenia. Wysoka dynamika procesu czyszczenia pozwala na mechaniczne usuwanie złogów kamienia, podczas gdy roztwór medium czyszczącego ma na celu jedynie zmiękczenie przylegających do powierzchni kanału zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie niesie za sobą wiele korzyści. Kanały czyszczone są zdecydowanie krócej, dzięki czemu minimalizujemy czas kontatku narzędzia z środkiem czyszczącym. Dodatkowo możemy stosować środki o niższym stężeniu, co również minimalizuje ryzyko uszkodzenia formy w przypadku kontaktu narzędzia z płynem czyszczącym.
Neutralisierung von Reinigungsmittelrückständen in den Kanälen nach der Reinigung
płukanie kanałów po procesie czyszczenia ma na celu wypłukanie z kanałów resztek środka czyszczącego. Można tego dokonać albo poprzez dopływ wody z zewnątrz, albo za pomocą drugiego zbiornika z wodą zmieszaną z inhibitorami korozji. Jeżeli nie ma zewnętrznego przyłącza wody, operator musi regularnie wymieniać wodę w drugim zbiorniku, gdyż jej wartość pH będzie spadać przy każdym płukaniu. Spowoduje to, że woda będzie kwaśna i dlatego nie będzie nadawała się do neutralizacji kanałów.
Zusätzlicher Schutz der Kanäle mit Korrosionsinhibitor möglich
Dzięki unikalnej konstrukcji, w której każda sekcja wyposażona jest w dedykowany zestaw pomp podających i generatorów kawitacji, maszyna może zdefiniować indywidualny czas czyszczenia dla każdego kanału w oparciu o historyczne wydatki przepływu lub ustabilizowanie się aktualnych wydatków.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Zusätzliche Merkmale
Funktion zum Füllen und Entleeren des Tanks
Dzięki zastosowaniu sondy ultradzwiękowej w maszynach CA i CS mamy możliwość precyzyjnego, automatycznego napełniania zbiorników. Dzięki temu mamy każdorazowo taką samą ilość cieczy w zbiorniku, co pozwala na przygotowanie dokładnego stężenia roztworu czyszczącego. W przypadku napełniania manualnego ilość w cieczy w zbiorniku może się różnić.
Sensoren für die Verstopfung von Ansaugfiltern
Umożliwia monitorowanie stopnia zapchania filtrów w czasie rzeczywistym. Maszyna sama informuje operatora o konieczności ich wyczyszczenia, dzięki czemu nie musi on zgadywać kiedy jest na to czas.
Veränderbare Parameter und Betriebsalgorithmen
Użytkownik ma możliwość modyfikacji wszystkich parametrów pracy urządzenia, może również aktywować lud dezaktywować poszczególne funkcje w trybie automatycznym.
Wahl der Sprachversion
Możliwość przełączania pomiędzy j. Angielskim, Niemieckim, Hiszpańskim, Francuskim, Włoskim i Polskim
Messung des pH-Wertes und der Leitfähigkeit des Reinigungsmediums
Dedykowane do maszyny narzędzia pomiarowe pozwalają na ocenę poziomu przepracowania medium czyszczącego.
Sicherheit
System von Sensoren und Algorithmen für einen stabilen und sicheren Betrieb
- Algorytm przedmuchu (rampa) – zabezpiecza przeg gwałtownym upustem ciśnienia, ciśnienie narasta stopniowo dzięki czemu minimalizujemy ryzyko uszkodzenia przegród i innych elementów układu chłodzenia.
- Algorytm weryfikacji poprawności odczytu ze wszystkich czujników ciśnienia – umożliwia weryfikację obecności ciśnienia resztkowego w układzie, dzięki czemu niwelujemy możlwiość cofania się cieczy do układu pneumatycznego w momencie zmiany pozycji zaworów
- Maszyna informuje operatora o obecności ciśnienia resztkowego w układzie, dzięki czemu może on upuścić je ręcznie i bezpiecznie odpiąć węże
- Każdy z zaworów posiada czujnik kontroli pozycji – dzięki tej funkcji operator nie ma możliwości uruchomienia maszyny w niewłaściwej konfiguracji
- Algorytm identyfikacji problemu niedrożności obiegu w przypadku pominięcia przez operatora testu drożności – w sytuacji gdy podczas diagnostyki wydatek przepływu będzie bardzo niski, maszyna poinformuje operatora o potencjalnej niedrożności i w trybie automatycznym pracy wykluczy daną sekcję. W sytuacji gdy mamy od czynienia z niedrożnością kanału, należy czyścić je indywidualnie w trybie manualnym.
Überwachung des Austretens von Reinigungsflüssigkeit während der Reinigung
Sonda ultradźwiękowa w zbiorniku myjącym pozwala na precyzyjny pomiar poziomu cieczy w czasie rzeczywistym. Operator może zdefiniować dopuszczalny spadek głośności nie powodujący alarmu. Może ona wynosić zaledwie 10 mm (co odpowiada około 1 l cieczy). Jeżeli poziom cieczy w zbiorniku spadnie o tę wartość, maszyna automatycznie zatrzyma proces i wyśle operatorowi wiadomość SMS z informacją o możliwym wycieku.
Kontrolle des Füllstands der Lösung im Tank
Może to być pomiar precyzyjny (sonda ultradźwiękowa odmierza dokładną ilość cieczy) lub pomiar pływakowy, który daje przybliżone oszacowanie.
Temperaturkontrolle der Lösung im Tank
Czujniki temperatury (jeden w grzałce, drugi na obudowie filtra).
Prüfung auf Beschädigung der Heizelemente
Maszyna posiada zabezpieczenie w postaci termostatu umieszczonego na elemencie grzejnym oraz zabezpieczenie programowe, które w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury rozłącza grzanie.
Auf fehlerhaften Phasenanschluss prüfen
Maszyna wykrywa brak którejkolwiek z faz lub niewłaściwą kolejność ich podłączenia, zapobiega to uszkodzeniu pompy wirnikowej.
Kontrolle der Kontinuität des Medienflusses durch das Heizsystem
Das Durchflusserwärmungssystem ist an eine spezielle Membranpumpe angeschlossen, die die Flüssigkeit durch den Tank zirkulieren lässt, in dem sich das Heizelement befindet. Ein Algorithmus prüft, ob das Heizelement vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht ist und ob die Durchflussmenge dieser Flüssigkeit angemessen ist.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Pneumatischer Feuchtigkeitssensor
Jeżeli w sprężonym powietrzu wykryta zostanie obecność wody, maszyna zablokuje możliwość dalszej pracy. Ma to na celu zabezpieczenie układu pneumatycznego maszyny, któy jest najbardziej wrażliwym elementem całej konstrukcji.
Dienst
- Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch
Technische Daten
| Funktion | Wert |
|---|---|
| Arbeitsweise | halbautomatisch |
| Stromversorgung | 3x400V AC |
| Bedienelemente/Touchscreen | 7" |
| Anzahl der Stromkreise | 28 |
| Reinigungsmitteltank | 0L |
| Behälter für Diagnosemedium | 25L |
| Membranpumpen (L/min) | 252x25 |
| Kavitationsgenerator (L/min) | 6kW |
| Durchlauferhitzer | ja |
| Ansaugfilter | ja |
| Rücklauffilter | ja |
| REINIGUNG | |
| Hydromechanisches hybrides Reinigungsverfahren auf der Grundlage des Kavitationsphänomens | ja |
| Reinigungsverfahren, das auf einer gleichmäßigen, gepulsten Zuführung der Reinigungsflüssigkeit in das System beruht | - |
| Änderung der Strömungsrichtung | ja |
| Autonomer Reinigungsmodus bis zum Erreichen einer stabilen Referenzausgabe | - |
| Die Reinigungszeit für jeden Kanal wird unabhängig festgelegt. Der Vorgang dauert so lange wie nötig. | - |
| Entwässerung des Kanals nach der Reinigung | Handbuch |
| DIAGNOSTIK | |
| Export von Formreinigungsergebnissen möglich | ja |
| Speicherung der Formreinigungshistorie in der Maschinendatenbank | - |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja |
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja |
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | - |
| Automatische Diagnose mit wartungsfreiem Übergang in den Reinigungsmodus | - |
| Durchflussmessung mit der Möglichkeit, sich auf in der Datenbank gespeicherte Referenzausgaben zu beziehen | - |
| Messung der Durchflussmenge in Echtzeit | ja |
| ERHALTUNG | |
| Trocknen der Kanäle mit Druckluft nach der Diagnose | ja |
| Spülen der Abwasserkanäle mit Leitungswasser | ja |
| Neutralisierung von Reinigungsmittelrückständen in den Kanälen nach der Reinigung | ja |
| WEITERE FUNKTIONEN | |
| Zusätzlicher Schutz der Kanäle mit Korrosionsinhibitor möglich | ja |
| Füll- und Entleerungsfunktion | ja |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | - |
| Ansaugfilter-Verstopfungssensoren | ja |
| Möglichkeit zur Kalibrierung von Betriebsparametern und Algorithmen | ja |
| Aufzeichnung der Betriebsstunden für einzelne Pumpen und Pulsatoren | - |
| Überwachung der Anzahl der Betriebsstunden des Reinigungsmediums | - |
| Fernaktualisierung der Software | ja |
| Möglichkeit der Einrichtung von Benutzerkonten mit unterschiedlichen Zugriffsebenen auf die Maschinenfunktionen | ja |
| Wahl der Sprachversion | ja |
| SICHERHEIT | |
| Eingebauter Abfluss für die Notentleerung des Tanks | Handbuch |
| Steuerung der Kapazität der Druckluftquelle | nicht |
| Vergessen des pH-Wertes und der Leitfähigkeit des Reinigungsmediums | ja |
| OPC UA-Modul | ja |
| ein System von Sensoren und Algorithmen zur Gewährleistung eines stabilen und sicheren Betriebs | ja |
| Überwachung des Austretens von Reinigungsflüssigkeit während der Reinigung | ja |
| Kontrolle des Füllstands der Lösung im Tank | ja |
| Temperaturkontrolle der Lösung im Tank | ja |
| Prüfung auf Beschädigung der Heizelemente | - |
| SERVICE | |
| Auf fehlerhaften Phasenanschluss prüfen | ja |
| Kontrolle der Kontinuität des Medienflusses durch das Heizsystem | ja |
| zusätzlicher Schutz gegen Beschädigung des Tanks und Auslaufen | - |
| Luftsystem-Feuchtigkeitssensor | ja |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja |
| Möglichkeit, die Ursache eines Geräteausfalls beim Kunden aus der Ferne zu ermitteln | - |
| Bewertung der korrekten Funktion der Filterverschmutzungssensoren | ja |
CP-Reihe
Seria CP – kompaktowe, dostępne cenowo urządzenia. Idealne do zakładów produkcyjnych z niewielką ilością form. Urządzenia CP opierają się na tej samej technologii czyszczenia, co modele wyższej klasy CoolingCare.
CP-2 DUO
System dwuobiegowy z dodatkowym zbiornikiem do płukania kanałów po czyszczeniu
CP-1
System jednoobiegowy wyposażony w zbiornik i kompaktowy moduł czyszczący
CP-FALL
Jednoobiegowy, kompaktowy moduł czyszczący bez zbornika
