Maszyny do diagnostyki, konserwacji i czyszczenia obiegów wodnych
Przetwórstwo tworzyw sztucznych
Odlewnictwo
Inne wymienniki ciepła
Zastosowanie technologii CoolingCare
Przetwórstwo tworzyw sztucznych
Odlewnictwo
Inne wymienniki ciepła
Od prostych konstrukcji po zaawansowane jednostki
Seria CP
Kompaktowe, dostępne cenowo urządzenia. Idealne do zakładów produkcyjnych z niewielką ilością form. Urządzenia CP opierają się na tej samej technologii czyszczenia kawitacyjnego, co modele wyższej klasy CoolingCare. Dostępne w czterech różnych konfiguracjach.
Seria CM
Seria maszyn CM to uniwersalne, konfigurowalne jednostki, które można wyposażyć w praktycznie wszystkie niezbędne funkcje zgodnie z potrzebami użytkownika. Ich konstrukcja opiera się na klasycznym podejściu do czyszczenia kanałów. Maszynę zasila pompa membranowa o dużym wydatku, przetłaczająca ciecz roboczą do poszczególnych obiegów przez kolektor zbiorczy.
Seria CS
Maszyna CS2 jest najmniejszą z serii przeznaczonej dla użytkowników o największych wymaganiach. Wyposażona jest we wszystkie niezbędne funkcje znane z flagowych maszyn CA, poza bazą form i możliwością komunikacji poprzez OPC UA. CS2 produkowana jest tylko w wersji dwuobiegowej z pół-automatycznym trybem pracy. Intuicyjne i przyjazne oprogramowanie pozwala na bardzo szybkie wdrożenie personelu i przystąpienie do pracy bez wstępnych szkoleń.
Seria CA
Urządzenia z serii CA są najbardziej zaawansowanymi systemami w rodzinie CoolingCare. Te w pełni zautomatyzowane maszyny zostały zaprojektowane w taki sposób, aby spełniać najwyższe wymagania w nowoczesnym środowisku produkcji tworzyw sztucznych. Są wyposażone w funkcje pozwalające użytkownikom monitorować i utrzymać pełną kontrolę nad wydajności chłodzenia w swoich formach.
Od prostych konstrukcji po zaawansowane jednostki
Budżetowe
Seria CP
Kompaktowe, dostępne cenowo urządzenia. Idealne do zakładów produkcyjnych z niewielką ilością form. Urządzenia CP opierają się na tej samej technologii czyszczenia kawitacyjnego, co modele wyższej klasy CoolingCare. Dostępne w czterech różnych konfiguracjach.
Klasyczne
Seria CM
Seria maszyn CM to uniwersalne, konfigurowalne jednostki, które można wyposażyć w praktycznie wszystkie niezbędne funkcje zgodnie z potrzebami użytkownika. Ich konstrukcja opiera się na klasycznym podejściu do czyszczenia kanałów. Maszynę zasila pompa membranowa o dużym wydatku, przetłaczająca ciecz roboczą do poszczególnych obiegów przez kolektor zbiorczy.
Premium
Seria CA
Urządzenia z serii CA są najbardziej zaawansowanymi systemami w rodzinie CoolingCare. Te w pełni zautomatyzowane maszyny zostały zaprojektowane w taki sposób, aby spełniać najwyższe wymagania w nowoczesnym środowisku produkcji tworzyw sztucznych. Są wyposażone w funkcje pozwalające użytkownikom monitorować i utrzymać pełną kontrolę nad wydajności chłodzenia w swoich formach.
Premium
Seria CS
Maszyna CS2 jest najmniejszą z serii przeznaczonej dla użytkowników o największych wymaganiach. Wyposażona jest we wszystkie niezbędne funkcje znane z flagowych maszyn CA, poza bazą form i możliwością komunikacji poprzez OPC UA.
CS2 produkowana jest tylko w wersji dwuobiegowej z pół-automatycznym trybem pracy. Intuicyjne i przyjazne oprogramowanie pozwala na bardzo szybkie wdrożenie personelu i przystąpienie do pracy bez wstępnych szkoleń.
Dlaczego Coolingcare?
Czas czyszczenia
nawet kilkunastokrotnie krótszy od metod konwencjonalnych
Mniej agresywne środki czyszczące
i krótszy czas ekspozycji formy na kontakt z chemią – mniejsze ryzyko uszkodzenia narzędzia
Dzięki zaawansowanej
automatyce i algorytmom pracy działania operatora ograniczone są do minimum.
Urządzenie samo wykonuje
sekwencję operacji zgodnie z wybranym algorytmem pracy, a następnie generuje raport który zapisany zostaje w bazie danych urządzenia.
Jednocześnie czujniki i algorytmy
bezpieczeństwa czuwają nad poprawnością pracy urządzenia, w przypadku zaistnienia jakiejkolwiek anomalii operator zostaje poinformowany o zdarzeniu smsem.
Najwyższa jakość materiałów
Każdy element naszych maszyn został starannie dobrany tak, aby sprostać wyzwaniom pracy z agresywnymi mediami. Przed dopuszczeniem każdy z elementów konstrukcji poddawany jest rygorystycznym testom zmęczeniowym i chemicznym
Komponenty od najlepszych
Stosujemy części naszej produkcji w połączeniu z komponentami uznanych światowych liderów, takich jak Keyence, SICK, WAGO, MetalWork, FESTO czy B&R.
Zaawansowana diagnostyka
Nasze maszyny korzystają z autodiagnostyki, informując operatora o potencjalnych nieprawidłowościach lub konieczności przeprowadzenia przeglądu – minimalizacja ryzyka nieplanowanych przestojów.
Rygorystyczna kontrola jakości
Każda maszyna przechodzi szereg surowych procedur dopuszczających przed wysyłką do klienta. Tak rygorystyczne warunki zapewniają spokój nam i naszym klientom
Maszyna sama odnajduje
optymalny wydatek dla danego obiegu lub czyści do momentu osiągnięcia zapisanych wydatków referencyjnych w bazie
Algorytm maszyny monitoruje
proces czyszczenia w czasie rzeczywistym i adaptuje parametry procesu do warunków panujących w kanale
Mniejsze ryzyko uszkodzenia
narzędzia, kanał ma kontakt z medium czyszczącym jedynie do momentu usunięcia
zanieczyszczeń
Czas czyszczenia trwa
tylko tak długo, jak jest to konieczne
Kilkadziesiąt czujników
i algorytmów kontrolujących prawidłową i bezpieczną dla formy wtryskowej pracę urządzenia
W przypadku nieprawidłowości
komputer zatrzymuje proces czyszczenia i powiadamia obsługę
Dlaczego Coolingcare?
- Czas czyszczenia nawet kilkunastokrotnie krótszy od metod konwencjonalnych
- Mniej agresywne środki czyszczące i krótszy czas ekspozycji formy na kontakt z chemią – mniejsze ryzyko uszkodzenia
narzędzia
- Dzięki zaawansowanej automatyce i algorytmom pracy działania operatora ograniczone są do minimum.
- Urządzenie samo wykonuje sekwencję operacji zgodnie z wybranym algorytmem pracy, a następnie generuje raport który zapisany zostaje w bazie danych urządzenia
- Jednocześnie czujniki i algorytmy bezpieczeństwa czuwają nad poprawnością pracy urządzenia, w przypadku zaistnienia jakiejkolwiek anomalii operator zostaje poinformowany o zdarzeniu smsem.
- Najwyższa jakość materiałów: Każdy element naszych maszyn został starannie dobrany tak, aby sprostać wyzwaniom pracy z agresywnymi mediami. Przed dopuszczeniem każdy z elementów konstrukcji poddawany jest rygorystycznym testom zmęczeniowym i chemicznym
- Komponenty od najlepszych producentów: Stosujemy części naszej produkcji w połączeniu z komponentami uznanych światowych liderów, takich jak Keyence, SICK, WAGO, MetalWork, FESTO czy B&R.
- Zaawansowane systemy autodiagnostyki, które informują operatora o potencjalnych nieprawidłowościach lub konieczności przeprowadzenia przeglądu – minimalizacja ryzyka nieplanowanych przestojów.
- Rygorystyczna kontrola jakości: Każda maszyna przechodzi szereg surowych procedur dopuszczających przed wysyłką do klienta. Tak rygorystyczne warunki zapewniają spokój nam i naszym klientom
- Maszyna sama ‚odnajduje’ optymalny wydatek dla danego obiegu lub czyści do momentu osiągnięcia zapisanych wydatków referencyjnych w bazie
- Algorytm maszyny monitoruje proces czyszczenia w czasie rzeczywistym i adaptuje parametry procesu do warunków panujących w kanale.
- Mniejsze ryzyko uszkodzenia narzędzia, kanał ma kontakt z medium czyszczącym jedynie do momentu usunięcia
zanieczyszczeń - Czas czyszczenia trwa tylko tak długo, jak jest to konieczne.
- Kilkadziesiąt czujników i algorytmów kontrolujących prawidłową i bezpieczną dla formy wtryskowej pracę urządzenia
- W przypadku wystąpienia nieprawidłowości komputer zatrzymuje proces czyszczenia i powiadamia obsługę
Newsy i aktualności
Targi FAKUMA 2024
COOLINGCARE na targach FAKUMA 2024 Z przyjemnością informujemy, że będziemy wystawiać się na nadchodzącej edycji targów FAKUMA 2024, jednym z najważniejszych wydarzeń branży tworzyw sztucznych w tym roku! Z niecierpliwością
Targi NPE 2024
Dziękujemy wszystkim, którzy odwiedzili nasze stoisko podczas targów #NPE2024 w Stanach Zjednoczonych! Było nam niezmiernie miło zaprezentować nasze innowacyjne maszyny do czyszczenia kanałów chłodzących w formach wtryskowych. Szczególne podziękowania kierujemy
Targi PLAST MILANO 2023
Serdecznie dziękujemy wszystkim, którzy odwiedzili nas na targach PLAST MILANO 2024 we Włoszech! Szczególne wyrazy wdzięczności kierujemy do naszego partnera, firmy SVERITAL, za udostępnienie miejsca na swoim stoisku oraz wspólną
Coolingcare w liczbach
Sprawdź rynki, na których współpracujemy z lokalnymi dystrybutorami