Over ons
Innovatie uit noodzaak
CoolingCare machines zijn het resultaat van meer dan zes jaar onderzoek naar het reinigen en diagnosticeren van koelkanalen in spuitgietmatrijzen.
Het systeem is ontwikkeld bij FADO, een bedrijf met meer dan 35 jaar ervaring in de werktuig- en spuitgietindustrie, dat onder andere gespecialiseerd is in de productie en het ontwerp van spuitgietinzetstukken met conforme koelsystemen. Deze typen kanalen worden gekenmerkt door een hoge geometrische complexiteit en kleine diameters en vereisen een compleet andere aanpak, zowel wat betreft bediening als onderhoud.
Spuitgietmatrijsontwerpen met dit type koeling brengen, ondanks de duidelijke voordelen, potentiële risico's met zich mee waardoor veel bedrijven het risico niet willen nemen en niet willen investeren in een mogelijk hogere productiviteit op korte termijn. Een van de belangrijkste punten van kritiek op conform lopen is de geleidelijke afname van het vermogen om warmte aan de holte te onttrekken en de grote gevoeligheid voor verstopping.
Wanneer een kanaal volledig verstopt raakt, is het niet mogelijk om de mal te demonteren en het circuit mechanisch te reinigen. Daarom is het zo belangrijk om de staat van de koelcapaciteit bewust in de gaten te houden en preventieve maatregelen toe te passen om voldoende koelvermogen te behouden.
Gereedschapsruimte
- Ontwerp en constructie van spuitgietmatrijzen
- Maximale afmetingen matrijs. 500x500mm
- Machinepark gebaseerd op MAKINO werktuigmachines
Spuitgietfabriek
Horizontale en verticale opspanspuitgietmachines met een sluitkracht van 10 tot 800 ton. De machines kunnen volledig automatisch worden bediend.
3D printen
Metaalpoederlasersmelttechnologie, productie van inzetstukken met conforme koeling, beschikbare materialen: gereedschapsstaal 1.2709, roestvrij staal 316L, AlSi10Mg, Ti64.
Gereedschapsruimte
- Ontwerp en constructie van spuitgietmatrijzen
- Maximale afmetingen matrijs. 500x500mm
- Machinepark gebaseerd op MAKINO werktuigmachines
Spuitgietfabriek
Horizontale en verticale opspanspuitgietmachines met een sluitkracht van 10 tot 800 ton. De machines kunnen volledig automatisch worden bediend.
3D printen
Metaalpoederlasersmelttechnologie, productie van inzetstukken met conforme koeling, beschikbare materialen: gereedschapsstaal 1.2709, roestvrij staal 316L, AlSi10Mg, Ti64.
Over het bedrijf
De oorsprong van FADO gaat terug tot 1984, toen Jerzy Domeracki, die de familietraditie in de gereedschapsindustrie voortzette, besloot om spuitgietmatrijzen te gaan produceren. In korte tijd, dankzij vastberadenheid, passie en hard werken, begon de fabriek de eerste successen te boeken.
Een keerpunt in de geschiedenis van het bedrijf was het jaar 1991, en daarmee de beslissing om een kunststofverwerkingsafdeling op te richten, waardoor het bedrijfsmodel van FADO drastisch veranderde - het bedrijf was niet langer alleen een gereedschapsfabrikant, maar breidde zijn assortiment uit met de productie van kunststofonderdelen.
Het bleek dat de ervaring die was opgedaan bij het maken van matrijzen uitstekend van pas kwam bij de verwerking. De ervaring met kunststof spuitgieten zorgde op zijn beurt voor een nog betere analyse van de problemen en daardoor een beter ontwerp van de matrijzen zelf.
Dankzij deze ervaring heeft FADO veel eigen, innovatieve oplossingen ontwikkeld waarmee het bedrijf zijn positie op de markt heeft kunnen opbouwen. Toewijding, constante ontwikkeling en investeringen in nieuwe technologieën hebben ertoe geleid dat het bedrijf door de jaren heen geëerd is met vele prestigieuze prijzen en titels, zoals Forbes Diamonds, Innovation Leader of Business Gazelles. Vandaag de dag zijn de bij FADO geproduceerde details te vinden op de meeste continenten over de hele wereld.
