Не е необичайно мухълът, който се нуждае от почистване, да струва стотици хиляди евро. Машините Coolingcare са оборудвани с десетки сензори и алгоритми за безопасност, които следят процеса в реално време, осигурявайки неговата стабилност. В случай на внезапно, неочаквано събитие, като например теч, компютърът незабавно спира процеса на почистване и уведомява оператора.
Ето списък на всички модули за сигурност, инсталирани в устройствата CA:
| система от сензори и алгоритми за осигуряване на стабилна и безопасна работа. | алгоритъм на продухване (рампа) - предпазва от внезапно изпускане на налягането, налягането се повишава постепенно, като по този начин се свежда до минимум рискът от повреда на преградите и други компоненти на охладителната система |
| алгоритъм за проверка на коректността на показанията от всички сензори за налягане - дава възможност да се провери наличието на остатъчно налягане в системата, като по този начин се елиминира възможността за връщане на течност в пневматичната система при промяна на позицията на клапаните | |
| машината информира оператора за наличието на остатъчно налягане в системата, така че той да може да го намали ръчно и безопасно да откачи маркучите. | |
| Всеки клапан има сензор за контрол на позицията - благодарение на тази функция операторът е предпазен от стартиране на машината в неправилна конфигурация. | |
| Алгоритъм за идентифициране на проблем със запушване на канала, ако операторът пропусне тест за проходимост - ако по време на диагностиката дебитът е много нисък, машината ще информира оператора за потенциалното запушване и в автоматичен режим ще изключи въпросния участък. Ако е налице запушване на канала, то трябва да се почисти индивидуално в ръчен режим. | |
| Мониторинг на изтичането на почистваща течност по време на почистване | Ултразвуковата сонда в резервоара за измиване позволява прецизно измерване на нивото на течността в реално време. Операторът може да определи приемлив спад на обема, който не предизвиква аларма. То може да бъде до 10 мм (съответстващо на приблизително 1 литър течност). Ако нивото на течността в резервоара спадне с тази стойност, машината автоматично ще спре процеса и ще изпрати на оператора SMS съобщение, указващо възможен теч. |
| Контрол на нивото на разтвора в резервоара | то може да бъде прецизно измерване (ултразвуковата сонда измерва точното количество течност) или измерване с плаващ метод, който дава приблизителна оценка. |
| Контрол на температурата на разтвора в резервоара | температурни сензори (единият в нагревателя, а другият - на корпуса на филтъра). |
| Проверка за повреда на нагревателните елементи | Машината е оборудвана със защита под формата на термостат, разположен на нагревателния елемент, и програмна защита, която изключва отоплението, ако се превиши допустимата температура. |
| Проверка за дефектна фазова връзка | машината разпознава, ако някоя от фазите липсва или не е свързана в правилната последователност, като предотвратява повреда на помпата с работно колело. |
| Контрол на непрекъснатостта на потока на средата през системата на нагревателя | Поточната отоплителна система е свързана със специална мембранна помпа, която принуждава течността да циркулира през резервоара, в който е поставен нагревателят. Алгоритъмът проверява дали нагревателният елемент е напълно потопен в течността и дали дебитът на тази течност е подходящ. |
| сензор за влага във въздушната система | ако в сгъстения въздух се открие наличие на вода, машината ще блокира възможността за по-нататъшна работа. Това се прави, за да се защити пневматичната система на машината, която е най-чувствителната част от цялата конструкция. |
