Meilleures pratiques pour un nettoyage efficace des canaux de refroidissement

Pour minimiser les risques associés à une baisse de l'efficacité du refroidissement, le nettoyage régulier des canaux de refroidissement doit être intégré à l'entretien courant des moules. Voici quelques bonnes pratiques pour aider à maintenir les canaux de refroidissement propres et opérationnels :

Conséquences de la négligence du nettoyage des canaux de refroidissement

Négliger le nettoyage régulier des canaux de refroidissement peut avoir de graves conséquences pour le moule et le processus de production. Au fur et à mesure que les contaminants s'accumulent, l'écoulement de l'eau se restreint, ce qui réduit l'efficacité du système de refroidissement. Une plus faible dissipation de la chaleur due à une couche d'isolation à faible conductivité thermique, combinée à un débit restreint, peut provoquer une surchauffe localisée dans [...].

Types de sédiments et de dépôts calcaires

Les dépôts minéraux sont principalement composés de carbonates de calcium et de magnésium. Les carbonates, qui sont généralement insolubles, sont précipités en chauffant de l'eau contenant des bicarbonates de calcium et de magnésium solubles. Le bicarbonate est thermiquement instable et se décompose pour former des carbonates et donc du calcaire lorsqu'il est chauffé. Facteurs influençant le dépôt de tartre : - Plus la dureté (temporaire) de l'eau est élevée, plus [...].

A few words about parallel connections…

We see this type of connections most often in bigger molds that have a large number of cooling channels. It is impractical to connect cooling to each of the channels separately, so they are usually bundled into one manifold, the purpose of which is to supply the cooling media to the individual cooling circuits in […]

Do you control the performance of your injection molds?

The purpose of the efficient cooling system of the mold is to guarantee an even distribution of temperatures on individual molding cavities, which translates into appropriate dimensional tolerances and the quality of injected parts. Any temperature deviations caused by flow disturbances and / or the inability of the channels to effectively take away the heat […]

Factors influencing the decrease in cooling efficiency

Every year, companies around the world unknowingly lose hundreds of thousands of Euros due to the gradual decline in cooling efficiency in their tools and machines. Lower mold efficiency, longer cycle time due necessity of counteracting dimensional deviations of plastic parts, longer mold downtimes, maintenance and servicing – all these factors increase operating costs and […]

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