Serie CA
Urządzenia z serii CA są najbardziej zaawansowanymi systemami w rodzinie CoolingCare. Te w pełni zautomatyzowane maszyny zostały zaprojektowane w taki sposób, aby spełniać najwyższe wymagania w nowoczesnym środowisku produkcji tworzyw sztucznych.
Są wyposażone w funkcje pozwalające użytkownikom monitorować i utrzymać pełną kontrolę nad wydajności chłodzenia w swoich formach.
Principales características de la serie:
| Característica | Función | Beneficio |
|---|---|---|
| Método patentado de limpieza hidromecánica por efecto de cavitación | Menor tiempo de limpieza, los productos de limpieza sólo se utilizan para ablandar la cal | Menos riesgo de daños por moho, se limpian más mohos al mismo tiempo |
| Seis secciones de limpieza independientes con bomba de alimentación y generador de cavitación específicos | Mayor eficacia de limpieza, más canales limpiados simultáneamente, no es necesario puentear los canales | Más moldes limpiados en el mismo tiempo, mayor relación coste-rendimiento |
| Modos de limpieza inteligentes | Los canales sólo se limpian el tiempo necesario | Reducción del riesgo de daños en los moldes, optimización del rendimiento de la máquina |
| Proceso automatizado, algoritmos incorporados que incluyen pruebas de estanqueidad, medición de caudal y limpieza | No es necesario cambiar manualmente de una función a otra | Menores costes de funcionamiento, sólo se necesita personal para conectar el molde e iniciar el proceso |
| Control preciso del nivel de líquido en tiempo real mediante una sonda ultrasónica | Protección contra fugas / sobrellenado con valores de activación de alarma configurables | Reducción del riesgo de daños por moho en caso de fuga repentina |
Característica
Método patentado de limpieza hidromecánica por efecto de cavitación
Seis secciones de limpieza independientes con bomba de alimentación y generador de cavitación específicos
Modos de limpieza inteligentes
Proceso automatizado, algoritmos incorporados que incluyen pruebas de estanqueidad, medición de caudal y limpieza
Control preciso del nivel de líquido en tiempo real mediante una sonda ultrasónica
Función
Menor tiempo de limpieza, los productos de limpieza sólo se utilizan para ablandar la cal
Mayor eficacia de limpieza, más canales limpiados simultáneamente, no es necesario puentear los canales
Los canales sólo se limpian el tiempo necesario
No es necesario cambiar manualmente de una función a otra
Protección contra fugas / sobrellenado con valores de activación de alarma configurables
Beneficio
Menos riesgo de daños por moho, se limpian más mohos al mismo tiempo
Más moldes limpiados en el mismo tiempo, mayor relación coste-rendimiento
Reducción del riesgo de daños en los moldes, optimización del rendimiento de la máquina
Menores costes de funcionamiento, sólo se necesita personal para conectar el molde e iniciar el proceso
Reducción del riesgo de daños por moho en caso de fuga repentina
CA-6
Sistema de seis velocidades
CA-2
Sistema de dos velocidades
¿Quiere saber más?
Información detallada
Funcionalidad
Limpieza
Proceso de limpieza híbrido hidromecánico basado en el fenómeno de cavitación
Opatentowana metoda czyszczenia wykorzystująca zjawisko kawitacji do zwiększenia skuteczności czyszczenia. Wysoka dynamika procesu czyszczenia pozwala na mechaniczne usuwanie złogów kamienia, podczas gdy roztwór medium czyszczącego ma na celu jedynie zmiękczenie przylegających do powierzchni kanału zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie niesie za sobą wiele korzyści. Kanały czyszczone są zdecydowanie krócej, dzięki czemu minimalizujemy czas kontatku narzędzia z środkiem czyszczącym. Dodatkowo możemy stosować środki o niższym stężeniu, co również minimalizuje ryzyko uszkodzenia formy w przypadku kontaktu narzędzia z płynem czyszczącym.
Modo de limpieza autónomo hasta alcanzar un gasto de referencia estable
Dzięki unikalnej konstrukcji, w której każda sekcja wyposażona jest w dedykowany zestaw pomp podających i generatorów kawitacji, maszyna może zdefiniować indywidualny czas czyszczenia dla każdego kanału w oparciu o historyczne wydatki przepływu lub ustabilizowanie się aktualnych wydatków.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
El tiempo de limpieza de cada canal se define de forma independiente. El proceso dura el tiempo necesario
Dzięki unikalnej konstrukcji, w której każda sekcja wyposażona jest w dedykowany zestaw pomp podających i generatorów kawitacji, maszyna może zdefiniować indywidualny czas czyszczenia dla każdego kanału w oparciu o historyczne wydatki przepływu lub ustabilizowanie się aktualnych wydatków.
Secar el canal después de limpiarlo
Maszyny z serii CA automatycznie osuszają kanały po zakończeniu którejkolwiek z operacji na cieczy. Dzięki temu w momencie odłączania węży możemy zminimalizować wyciek. Inne modele wymagają od operatora wykonania operacji przedmuchu manualnie
Posibilidad de exportar los resultados de la limpieza de moldes
Po zakończeniu operacji maszyna wyświetla raport, który może zostać wyeksportowany na urządzenie zewnętrzne. Maszyny CA posiadają wbudowaną bazę danych z historią wszystkich operacji wykonanych dla każdego z zapisanych projektów, do których mamy dostęp z poziomu sterownika.
Almacenamiento del historial de limpieza de moldes en la base de datos de la máquina
Funkcja kluczowa dla wszystkih firm, którym zależy na monitorowaniu wydajności chłodzenia w formach w całym czasie ich eksploatacji.W ten sposób mogą one prowadzić politykę ‘preventive maintenace’ i czyścić kanały tylko wtedy kiedy odnotowany zostaje spadek wydatku względem tych zapisanych w bazie. Urządzenia z serii CA posiadają dodatkowo algorytmy czyszczenia w trybie automatycznym które są bezpośrednio sprzężone z wydatkami historycznymi zapisanymi w bazie, co dodatkowo ułatwia pracę operatora.
Diagnóstico
Prueba de fugas y permeabilidad con aire comprimido
Testy szczelności i drożności pozwalają na wstępną ocenę kondycji kanału jak również weryfikację poprawności podłączenia maszyny do formy. Właściwie wykonany test szczelności pozwala również na wykrycie nieszczelności międzykanałowej wewnątrz formy. W sytuacji gdy kanał jest nieszczelny, próba czyszczenia będzie prowadziła do jeszcze większego rozszczelnienia i wylania się medium czyszczącego na elementy formujące, co może prowadzić do uszkodzenia formy. Wykrycie niedrożności może sugerować niewłaściwe podpięcie obiegów lub faktyczne zapchanie, które wymaga zastosowania innych procedur czyszczenia niż konwencjonalne mycie.
Diagnóstico automático con transición al modo de limpieza sin mantenimiento
Operator może uruchomić maszynę w trybie automatycznym, gdzie po wykonaniu operacji diagnostycznych maszyna sama rozpocznie proces czyszczenia zgodnie z wcześniej zdefiniowanym algorytmem pracy.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Medición del caudal con posibilidad de referirse a los gastos de referencia almacenados en la base de datos
Maszyna pozwala na porównanie aktualnego wydatku przepływu z historycznym zapisem w bazie danych, a następnie autonomicznie podjąć decyzję o kontynuacji procesu lub jego zakończeniu w zależności od uzyskanych wyników. Operator może zdefiniować % wydatku referencyjnego do którego maszyna ma dążyć.
Secado de los conductos con aire comprimido tras el diagnóstico
Po każdej operacji na bazie cieczy musi nastąpić przedmuch powietrza w celu usunięcia cieczy i osuszenia kanałów. Maszyny z serii CA automatycznie kończą operacje czyszczenia i diagnostyki przedmuchem powietrza, aby upewnić się, że w kanałach nie pozostała ciecz. W przypadku innych maszyn nadmuch musi być wykonany ręcznie przez operatora, wykonując sekwencję czynności podaną w instrukcji lub przedstawioną mu na ekranie PLC
Mantenimiento
Limpieza del alcantarillado con agua corriente
Opatentowana metoda czyszczenia wykorzystująca zjawisko kawitacji do zwiększenia skuteczności czyszczenia. Wysoka dynamika procesu czyszczenia pozwala na mechaniczne usuwanie złogów kamienia, podczas gdy roztwór medium czyszczącego ma na celu jedynie zmiękczenie przylegających do powierzchni kanału zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie niesie za sobą wiele korzyści. Kanały czyszczone są zdecydowanie krócej, dzięki czemu minimalizujemy czas kontatku narzędzia z środkiem czyszczącym. Dodatkowo możemy stosować środki o niższym stężeniu, co również minimalizuje ryzyko uszkodzenia formy w przypadku kontaktu narzędzia z płynem czyszczącym.
Posibilidad de protección adicional de los canales con inhibidor de corrosión
Dzięki unikalnej konstrukcji, w której każda sekcja wyposażona jest w dedykowany zestaw pomp podających i generatorów kawitacji, maszyna może zdefiniować indywidualny czas czyszczenia dla każdego kanału w oparciu o historyczne wydatki przepływu lub ustabilizowanie się aktualnych wydatków.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Características adicionales
Función de llenado y vaciado del depósito
Dzięki zastosowaniu sondy ultradzwiękowej w maszynach CA i CS mamy możliwość precyzyjnego, automatycznego napełniania zbiorników. Dzięki temu mamy każdorazowo taką samą ilość cieczy w zbiorniku, co pozwala na przygotowanie dokładnego stężenia roztworu czyszczącego. W przypadku napełniania manualnego ilość w cieczy w zbiorniku może się różnić.
Sensores de obstrucción del filtro de aspiración
Umożliwia monitorowanie stopnia zapchania filtrów w czasie rzeczywistym. Maszyna sama informuje operatora o konieczności ich wyczyszczenia, dzięki czemu nie musi on zgadywać kiedy jest na to czas.
Parámetros modificables y algoritmos de funcionamiento
Użytkownik ma możliwość modyfikacji wszystkich parametrów pracy urządzenia, może również aktywować lud dezaktywować poszczególne funkcje w trybie automatycznym.
Registro de las horas de funcionamiento de cada una de las bombas y pulsadores
Pozwala na ocenę stopnia zużycia podzespołów pomp (często sekcje maszyny nie są używane jednakowo często).
Control del número de horas de funcionamiento del medio de limpieza
Pozwala na ocenę jak często medium czyszczące powinno bez konieczności każdorazowego pomiaru pH roztworu.
Actualización remota de software
Umożliwia połączenie się z urządzeniem przy użyciu internetu i zdalne wgranie oprogramowania bez konieczności wizyty w zakładzie.
Posibilidad de crear cuentas de usuario con distintos niveles de acceso a las funciones de la máquina
Umożliwia ograniczenie odstępu do modyfikacji parametrów maszyny osobom nie przeszkolonym z zakresu obsługi urządzenia.
Elección de la versión lingüística
Możliwość przełączania pomiędzy j. Angielskim, Niemieckim, Hiszpańskim, Francuskim, Włoskim i Polskim
Control del rendimiento de la fuente de aire comprimido
Jeżeli ciśnienie podczas pracy maszyny spada poniżej wymaganego ciśnienia (4 bary), maszyna rozłączy grzanie. Jeśli wydatek powietrza spada podczas funkcji przedmuchu, maszyna czeka aż ciśnienie w układzie wzrośnie i kontynuuje przedmuch do momentu upływu zadanego czasu przedmuchu.
Medición del pH y la conductividad del medio de limpieza
Dedykowane do maszyny narzędzia pomiarowe pozwalają na ocenę poziomu przepracowania medium czyszczącego.
Seguridad
Sistema de sensores y algoritmos para un funcionamiento estable y seguro
- Algorytm przedmuchu (rampa) – zabezpiecza przeg gwałtownym upustem ciśnienia, ciśnienie narasta stopniowo dzięki czemu minimalizujemy ryzyko uszkodzenia przegród i innych elementów układu chłodzenia.
- Algorytm weryfikacji poprawności odczytu ze wszystkich czujników ciśnienia – umożliwia weryfikację obecności ciśnienia resztkowego w układzie, dzięki czemu niwelujemy możlwiość cofania się cieczy do układu pneumatycznego w momencie zmiany pozycji zaworów
- Maszyna informuje operatora o obecności ciśnienia resztkowego w układzie, dzięki czemu może on upuścić je ręcznie i bezpiecznie odpiąć węże
- Każdy z zaworów posiada czujnik kontroli pozycji – dzięki tej funkcji operator nie ma możliwości uruchomienia maszyny w niewłaściwej konfiguracji
- Algorytm identyfikacji problemu niedrożności obiegu w przypadku pominięcia przez operatora testu drożności – w sytuacji gdy podczas diagnostyki wydatek przepływu będzie bardzo niski, maszyna poinformuje operatora o potencjalnej niedrożności i w trybie automatycznym pracy wykluczy daną sekcję. W sytuacji gdy mamy od czynienia z niedrożnością kanału, należy czyścić je indywidualnie w trybie manualnym.
Control de fugas de líquido limpiador durante la limpieza
Sonda ultradźwiękowa w zbiorniku myjącym pozwala na precyzyjny pomiar poziomu cieczy w czasie rzeczywistym. Operator może zdefiniować dopuszczalny spadek głośności nie powodujący alarmu. Może ona wynosić zaledwie 10 mm (co odpowiada około 1 l cieczy). Jeżeli poziom cieczy w zbiorniku spadnie o tę wartość, maszyna automatycznie zatrzyma proces i wyśle operatorowi wiadomość SMS z informacją o możliwym wycieku.
Control del nivel de solución en el depósito
Może to być pomiar precyzyjny (sonda ultradźwiękowa odmierza dokładną ilość cieczy) lub pomiar pływakowy, który daje przybliżone oszacowanie.
Control de la temperatura de la solución en el depósito
Czujniki temperatury (jeden w grzałce, drugi na obudowie filtra).
Comprobación de daños en los elementos calefactores
Maszyna posiada zabezpieczenie w postaci termostatu umieszczonego na elemencie grzejnym oraz zabezpieczenie programowe, które w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury rozłącza grzanie.
Compruebe si hay una conexión de fase defectuosa
Maszyna wykrywa brak którejkolwiek z faz lub niewłaściwą kolejność ich podłączenia, zapobiega to uszkodzeniu pompy wirnikowej.
Control de la continuidad del flujo del medio a través del sistema de calefacción
System grzania przepływowego połączony jest z dedykowaną pompą membranową wymuszającą cyrkulację cieczy przez zbiornik w którym umieszczona jest grzałka. Algorytm weryfikuje czy element grzejny jest w pełni zanurzony w cieczy oraz czy wydajność przepływu tej cieczy jest właściwa.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Sensor de humedad del sistema neumático
Jeżeli w sprężonym powietrzu wykryta zostanie obecność wody, maszyna zablokuje możliwość dalszej pracy. Ma to na celu zabezpieczenie układu pneumatycznego maszyny, któy jest najbardziej wrażliwym elementem całej konstrukcji.
Servicio
- Diseño modular para facilitar la sustitución de componentes
- Posibilidad de evaluar a distancia la causa del fallo del equipo en las instalaciones del cliente.
- Evaluación del correcto funcionamiento de los sensores de obstrucción del filtro
Datos técnicos
CA-6
| número de secciones de limpieza | 6 |
| medio de base | agua |
| Producto de limpieza autorizado | según el tipo de lodo (DS1, DS2) |
| medida diagnóstica | Agua + inhibidor de corrosión (opcional) |
| tipo de bomba de diagnóstico | rotor |
| tipo de bomba que suministra el medio de limpieza | Membrana (x4) |
| tipo de pulsadores | Membrana (x6) |
| capacidad máxima de la bomba de diagnóstico | 73 l/min |
| Capacidad de bombeo por medio de limpieza | 15 l/min |
| presión de aire necesaria | 8 Bar |
| consumo de aire | 750 l/min |
| capacidad del depósito de líquido de limpieza | 100L |
| capacidad del depósito de líquido de diagnóstico | 55L |
| temperatura máxima del líquido de limpieza | 50˚C |
| Tipo de conexión de la manguera hidráulica | 12x G1/2" |
| tipo de conexión a la red de agua | 1x G1/2″, 1x G3/4 |
| tipo de conexión de aire comprimido | Perfil normalizado EURO 26 Serie RQS |
| panel de control | controlador con panel táctil de 10,1", |
| peso del aparato (sin líquidos) | 415 kg |
| nivel sonoro máximo | 83 dB |
| --potencia instalada | 3 kW (1 calentador) |
| tensión de alimentación | 400 VCA (trifásico) |
| consumo de energía | 13A |
CA-2
| número de secciones de limpieza | 2 |
| medio de base | agua |
| Producto de limpieza autorizado | según el tipo de lodo (DS1, DS2) |
| medida diagnóstica | Agua + inhibidor de corrosión (opcional) |
| tipo de bomba de diagnóstico | rotor |
| tipo de bomba que suministra el medio de limpieza | Membrana (x2) |
| tipo de pulsadores | Membrana (x2) |
| capacidad máxima de la bomba de diagnóstico | 73 l/min |
| Capacidad de bombeo por medio de limpieza | 15 l/min |
| presión de aire necesaria | 8 Bar |
| consumo de aire | 380 L/min |
| capacidad del depósito de líquido de limpieza | 100L |
| capacidad del depósito de líquido de diagnóstico | 55L |
| temperatura máxima del líquido de limpieza | 50˚C |
| Tipo de conexión de la manguera hidráulica | 4x G1/2" |
| tipo de conexión a la red de agua | 1x G1/2″, 1x G3/4 |
| tipo de conexión de aire comprimido | Perfil normalizado EURO 26 Serie RQS |
| panel de control | controlador con panel táctil de 10,1", |
| peso del aparato (sin líquidos) | 275 kg |
| nivel sonoro máximo | 75 dB |
| --potencia instalada | 3 kW (1 calentador) |
| tensión de alimentación | 400 VCA (trifásico) |
| consumo de energía | 10A |
Dimensiones del aparato
CA-6
1 – sekcja zbiorników, 2 – sekcja przyłączeniowa do formy, 3 – sekcja sterująca, 4 – zasobnik na węże hydrauliczne
CA-2
1 – sekcja zbiorników, 2 – sekcja przyłączeniowa do formy, 3 – sekcja sterująca
Serie CM
Seria maszyn CM to uniwersalne, konfigurowalne jednostki, które można wyposażyć w praktycznie wszystkie niezbędne funkcje zgodnie z potrzebami użytkownika.
Proponowane wydajności pomp i generatorów kawitacji, pozwalają wybrać optymalne urządzenie dostosowane do wielkości form i systemu kolektorów spinających kanały chłodzące. Dodatkowo zbiorniki chemii mogą być wyposażone w grzałki 6kW, a czyszczenie odbywa się dwukierunkowo, co zdecydowanie przyspiesza proces.
Principales características de la serie:
| Característica | Función | Beneficio |
|---|---|---|
| Interfaz intuitiva con tutoriales integrados | El operario es informado paso a paso de la secuencia de operaciones que debe realizar para ejecutar el proceso deseado | Máquina fácil de usar, rápido tiempo de inducción del operario |
| Cambio automático de la dirección de natación desde el escritorio | Mayor eficacia y uniformidad del proceso de limpieza, sin necesidad de recablear manualmente las mangueras | Los canales están despejados por todos los lados, independientemente de su longitud, lo que reduce la intervención del operario. |
| Bomba de diafragma equipada con sensores de fibra óptica que miden la excursión del diafragma a lo largo del tiempo. | Función de medición del caudal en tiempo real durante la limpieza | Menor tiempo total de funcionamiento, sin riesgo de mezclar líquidos |
| Sección 7 opcional con generador de cavitación | Posibilidad de utilizar el fenómeno de cavitación para limpiar circuitos muy contaminados | Mayor dinámica y eficacia de limpieza, tiempos de funcionamiento más cortos |
| Módulo de calefacción de flujo de 6 kW | Sin elementos calefactores en el depósito, mayor eficacia de limpieza gracias al aumento de la temperatura | Fácil acceso al fondo del depósito, el operario no está en contacto con la resistencia, menor tiempo de limpieza |
Característica
Interfaz intuitiva con tutoriales integrados
Cambio automático de la dirección de natación desde el escritorio
Bomba de diafragma equipada con sensores de fibra óptica que miden la excursión del diafragma a lo largo del tiempo.
Sección 7 opcional con generador de cavitación
Módulo de calefacción de flujo de 6 kW
Función
El operario es informado paso a paso de la secuencia de operaciones que debe realizar para ejecutar el proceso deseado
Mayor eficacia y uniformidad del proceso de limpieza, sin necesidad de recablear manualmente las mangueras
Función de medición del caudal en tiempo real durante la limpieza
Posibilidad de utilizar el fenómeno de cavitación para limpiar circuitos muy contaminados
Sin elementos calefactores en el depósito, mayor eficacia de limpieza gracias al aumento de la temperatura
Beneficio
Máquina fácil de usar, rápido tiempo de inducción del operario
Los canales están despejados por todos los lados, independientemente de su longitud, lo que reduce la intervención del operario.
Menor tiempo total de funcionamiento, sin riesgo de mezclar líquidos
Mayor dinámica y eficacia de limpieza, tiempos de funcionamiento más cortos
Fácil acceso al fondo del depósito, el operario no está en contacto con la resistencia, menor tiempo de limpieza
CME-7 / CME-5
Sistema de seis velocidades (con séptimo circuito CAVI adicional opcional)
CMS
Módulo de ampliación paraMáquinas de la serie CM
Serie CS
Seria maszyn CM to uniwersalne, konfigurowalne jednostki, które można wyposażyć w praktycznie wszystkie niezbędne funkcje zgodnie z potrzebami użytkownika.
Proponowane wydajności pomp i generatorów kawitacji, pozwalają wybrać optymalne urządzenie dostosowane do wielkości form i systemu kolektorów spinających kanały chłodzące. Dodatkowo zbiorniki chemii mogą być wyposażone w grzałki 6kW, a czyszczenie odbywa się dwukierunkowo, co zdecydowanie przyspiesza proces.
Principales características de la serie:
| Característica | Función | Beneficio |
|---|---|---|
| Método patentado de limpieza hidromecánica por efecto de cavitación | Menor tiempo de limpieza, los productos de limpieza sólo se utilizan para ablandar la cal | Menos riesgo de daños por moho, se limpian más mohos al mismo tiempo |
| Dos secciones de limpieza independientes con bomba de alimentación y generador de cavitación específicos | Mayor eficacia de limpieza, más canales limpiados simultáneamente, no es necesario puentear los canales | Más moldes limpiados en el mismo tiempo, mayor relación coste-rendimiento |
| Inversión del sentido de circulación del líquido de limpieza | Dinámica de limpieza uniforme a ambos lados del canal | Mayor eficacia de limpieza cuando los conductos están conectados en serie |
| Modo tutorial integrado, interfaz fácil de usar | Los operadores sólo tienen que seguir las instrucciones que aparecen en la pantalla del PLC | Rápida curva de aprendizaje para los operarios, bajo riesgo de error al configurar la máquina |
| Control preciso del nivel de líquido en tiempo real mediante una sonda ultrasónica | Protección contra fugas / sobrellenado con valores de activación de alarma configurables | Reducción del riesgo de daños por moho en caso de fuga repentina |
Característica
Método patentado de limpieza hidromecánica por efecto de cavitación
Dos secciones de limpieza independientes con bomba de alimentación y generador de cavitación específicos
Inversión del sentido de circulación del líquido de limpieza
Modo tutorial integrado, interfaz fácil de usar
Control preciso del nivel de líquido en tiempo real mediante una sonda ultrasónica
Función
Menor tiempo de limpieza, los productos de limpieza sólo se utilizan para ablandar la cal
Mayor eficacia de limpieza, más canales limpiados simultáneamente, no es necesario puentear los canales
Dinámica de limpieza uniforme a ambos lados del canal
Los operadores sólo tienen que seguir las instrucciones que aparecen en la pantalla del PLC
Protección contra fugas / sobrellenado con valores de activación de alarma configurables
Beneficio
Menos riesgo de daños por moho, se limpian más mohos al mismo tiempo
Más moldes limpiados en el mismo tiempo, mayor relación coste-rendimiento
Mayor eficacia de limpieza cuando los conductos están conectados en serie
Rápida curva de aprendizaje para los operarios, bajo riesgo de error al configurar la máquina
Reducción del riesgo de daños por moho en caso de fuga repentina
CS-2
Sistema semiautomático de dos velocidades
Información detallada
Funcionalidad
Limpieza
Proceso de limpieza híbrido hidromecánico basado en el fenómeno de cavitación
Opatentowana metoda czyszczenia wykorzystująca zjawisko kawitacji do zwiększenia skuteczności czyszczenia. Wysoka dynamika procesu czyszczenia pozwala na mechaniczne usuwanie złogów kamienia, podczas gdy roztwór medium czyszczącego ma na celu jedynie zmiękczenie przylegających do powierzchni kanału zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie niesie za sobą wiele korzyści. Kanały czyszczone są zdecydowanie krócej, dzięki czemu minimalizujemy czas kontatku narzędzia z środkiem czyszczącym. Dodatkowo możemy stosować środki o niższym stężeniu, co również minimalizuje ryzyko uszkodzenia formy w przypadku kontaktu narzędzia z płynem czyszczącym.
Cambio de dirección del flujo
Odwrócenie przepływu może być przydatne, jeśli operator zdecyduje się połączyć wiele kanałów i połączyć je z jedną sekcją czyszczącą. W takim przypadku odwrócenie przepływu może zminimalizować ryzyko nierównomiernego procesu czyszczenia
Secar el canal después de limpiarlo
Przedmuch musi być wykonany ręcznie przez operatora, który wykonuje sekwencję czynności podaną w instrukcji lub przedstawioną mu na ekranie PLC
Posibilidad de exportar los resultados de la limpieza de moldes
Urządzenia CS prowadzą ewidencję jedynie ostatniego projektu, a stworzenie dolejnego nadpisuje poprzedni. Jest jednak możliwość zgrania historycznych wyników dla wszystkich projektów na urządzenie mobilen przez hotspot.
Diagnóstico
Prueba de fugas y permeabilidad con aire comprimido
Odwrócenie przepływu może być przydatne, jeśli operator zdecyduje się połączyć wiele kanałów i połączyć je z jedną sekcją czyszczącą. W takim przypadku odwrócenie przepływu może zminimalizować ryzyko nierównomiernego procesu czyszczenia
Secado de los conductos con aire comprimido tras el diagnóstico
Przedmuch musi być wykonany ręcznie przez operatora, który wykonuje sekwencję czynności podaną w instrukcji lub przedstawioną mu na ekranie PLC
Mantenimiento
Limpieza del alcantarillado con agua corriente
Opatentowana metoda czyszczenia wykorzystująca zjawisko kawitacji do zwiększenia skuteczności czyszczenia. Wysoka dynamika procesu czyszczenia pozwala na mechaniczne usuwanie złogów kamienia, podczas gdy roztwór medium czyszczącego ma na celu jedynie zmiękczenie przylegających do powierzchni kanału zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie niesie za sobą wiele korzyści. Kanały czyszczone są zdecydowanie krócej, dzięki czemu minimalizujemy czas kontatku narzędzia z środkiem czyszczącym. Dodatkowo możemy stosować środki o niższym stężeniu, co również minimalizuje ryzyko uszkodzenia formy w przypadku kontaktu narzędzia z płynem czyszczącym.
Neutralización de los residuos de productos de limpieza en los canales tras la limpieza
płukanie kanałów po procesie czyszczenia ma na celu wypłukanie z kanałów resztek środka czyszczącego. Można tego dokonać albo poprzez dopływ wody z zewnątrz, albo za pomocą drugiego zbiornika z wodą zmieszaną z inhibitorami korozji. Jeżeli nie ma zewnętrznego przyłącza wody, operator musi regularnie wymieniać wodę w drugim zbiorniku, gdyż jej wartość pH będzie spadać przy każdym płukaniu. Spowoduje to, że woda będzie kwaśna i dlatego nie będzie nadawała się do neutralizacji kanałów.
Posibilidad de protección adicional de los canales con inhibidor de corrosión
Dzięki unikalnej konstrukcji, w której każda sekcja wyposażona jest w dedykowany zestaw pomp podających i generatorów kawitacji, maszyna może zdefiniować indywidualny czas czyszczenia dla każdego kanału w oparciu o historyczne wydatki przepływu lub ustabilizowanie się aktualnych wydatków.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Características adicionales
Función de llenado y vaciado del depósito
Dzięki zastosowaniu sondy ultradzwiękowej w maszynach CA i CS mamy możliwość precyzyjnego, automatycznego napełniania zbiorników. Dzięki temu mamy każdorazowo taką samą ilość cieczy w zbiorniku, co pozwala na przygotowanie dokładnego stężenia roztworu czyszczącego. W przypadku napełniania manualnego ilość w cieczy w zbiorniku może się różnić.
Sensores de obstrucción del filtro de aspiración
Umożliwia monitorowanie stopnia zapchania filtrów w czasie rzeczywistym. Maszyna sama informuje operatora o konieczności ich wyczyszczenia, dzięki czemu nie musi on zgadywać kiedy jest na to czas.
Parámetros modificables y algoritmos de funcionamiento
Użytkownik ma możliwość modyfikacji wszystkich parametrów pracy urządzenia, może również aktywować lud dezaktywować poszczególne funkcje w trybie automatycznym.
Elección de la versión lingüística
Możliwość przełączania pomiędzy j. Angielskim, Niemieckim, Hiszpańskim, Francuskim, Włoskim i Polskim
Medición del pH y la conductividad del medio de limpieza
Dedykowane do maszyny narzędzia pomiarowe pozwalają na ocenę poziomu przepracowania medium czyszczącego.
Seguridad
Sistema de sensores y algoritmos para un funcionamiento estable y seguro
- Algorytm przedmuchu (rampa) – zabezpiecza przeg gwałtownym upustem ciśnienia, ciśnienie narasta stopniowo dzięki czemu minimalizujemy ryzyko uszkodzenia przegród i innych elementów układu chłodzenia.
- Algorytm weryfikacji poprawności odczytu ze wszystkich czujników ciśnienia – umożliwia weryfikację obecności ciśnienia resztkowego w układzie, dzięki czemu niwelujemy możlwiość cofania się cieczy do układu pneumatycznego w momencie zmiany pozycji zaworów
- Maszyna informuje operatora o obecności ciśnienia resztkowego w układzie, dzięki czemu może on upuścić je ręcznie i bezpiecznie odpiąć węże
- Każdy z zaworów posiada czujnik kontroli pozycji – dzięki tej funkcji operator nie ma możliwości uruchomienia maszyny w niewłaściwej konfiguracji
- Algorytm identyfikacji problemu niedrożności obiegu w przypadku pominięcia przez operatora testu drożności – w sytuacji gdy podczas diagnostyki wydatek przepływu będzie bardzo niski, maszyna poinformuje operatora o potencjalnej niedrożności i w trybie automatycznym pracy wykluczy daną sekcję. W sytuacji gdy mamy od czynienia z niedrożnością kanału, należy czyścić je indywidualnie w trybie manualnym.
Control de fugas de líquido limpiador durante la limpieza
Sonda ultradźwiękowa w zbiorniku myjącym pozwala na precyzyjny pomiar poziomu cieczy w czasie rzeczywistym. Operator może zdefiniować dopuszczalny spadek głośności nie powodujący alarmu. Może ona wynosić zaledwie 10 mm (co odpowiada około 1 l cieczy). Jeżeli poziom cieczy w zbiorniku spadnie o tę wartość, maszyna automatycznie zatrzyma proces i wyśle operatorowi wiadomość SMS z informacją o możliwym wycieku.
Control del nivel de solución en el depósito
Może to być pomiar precyzyjny (sonda ultradźwiękowa odmierza dokładną ilość cieczy) lub pomiar pływakowy, który daje przybliżone oszacowanie.
Control de la temperatura de la solución en el depósito
Czujniki temperatury (jeden w grzałce, drugi na obudowie filtra).
Comprobación de daños en los elementos calefactores
Maszyna posiada zabezpieczenie w postaci termostatu umieszczonego na elemencie grzejnym oraz zabezpieczenie programowe, które w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury rozłącza grzanie.
Compruebe si hay una conexión de fase defectuosa
Maszyna wykrywa brak którejkolwiek z faz lub niewłaściwą kolejność ich podłączenia, zapobiega to uszkodzeniu pompy wirnikowej.
Control de la continuidad del flujo del medio a través del sistema de calefacción
System grzania przepływowego połączony jest z dedykowaną pompą membranową wymuszającą cyrkulację cieczy przez zbiornik w którym umieszczona jest grzałka. Algorytm weryfikuje czy element grzejny jest w pełni zanurzony w cieczy oraz czy wydajność przepływu tej cieczy jest właściwa.
Maszyna pracując w trybie automatycznym sama porównuje aktualne wyniki z przepływem referencyjnym zapisanym wcześniej w bazie danych. Gdy bieżący pomiar będzie procentowo zbliżony, proces czyszczenia tej sekcji zakończy się. Każdy kanał może osiągnąć żądany przepływ w innym czasie, dlatego też posiadanie osobnych pomp w każdej sekcji jest kluczowe, aby umożliwić tę funkcję. Zadany % do osiągnięcia może być indywidualnie okreśalny przez operatora.
Sensor de humedad del sistema neumático
Jeżeli w sprężonym powietrzu wykryta zostanie obecność wody, maszyna zablokuje możliwość dalszej pracy. Ma to na celu zabezpieczenie układu pneumatycznego maszyny, któy jest najbardziej wrażliwym elementem całej konstrukcji.
Servicio
- Diseño modular para facilitar la sustitución de componentes
Datos técnicos
| Función | Valor |
|---|---|
| Modo de funcionamiento | semiautomático |
| Alimentación | 3x400V CA |
| Controles/pantalla táctil | 7" |
| número de circuitos | 28 |
| depósito de líquido limpiador | 0L |
| depósito para medio de diagnóstico | 25L |
| Bombas de diafragma (L/min) | 252x25 |
| Generador de cavitación (L/min) | 6kW |
| calentador de flujo | sí |
| filtro de aspiración | sí |
| filtro de retorno | sí |
| LIMPIEZA | |
| Proceso de limpieza híbrido hidromecánico basado en el fenómeno de cavitación | sí |
| proceso de limpieza basado en la alimentación uniforme por impulsos del líquido limpiador en el sistema | - |
| cambio en la dirección del flujo | sí |
| Modo de limpieza autónomo hasta alcanzar un gasto de referencia estable | - |
| El tiempo de limpieza de cada canal se define de forma independiente. El proceso dura el tiempo que sea necesario. | - |
| drenaje del conducto tras la limpieza | manual |
| DIAGNÓSTICO | |
| Posibilidad de exportar los resultados de la limpieza de moldes | sí |
| Almacenamiento del historial de limpieza de moldes en la base de datos de la máquina | - |
| Diseño modular para facilitar la sustitución de componentes | sí |
| Prueba de estanqueidad con aire comprimido | sí |
| Prueba de fugas de aire comprimido | - |
| Diagnóstico automático con transición al modo de limpieza sin mantenimiento | - |
| Medición del caudal con posibilidad de referirse a los gastos de referencia almacenados en la base de datos | - |
| Medición del caudal en tiempo real | sí |
| CONSERVACIÓN | |
| Secado de los conductos con aire comprimido tras el diagnóstico | sí |
| Limpieza del alcantarillado con agua corriente | sí |
| Neutralización de los residuos de productos de limpieza en los canales tras la limpieza | sí |
| FUNCIONES ADICIONALES | |
| Posibilidad de protección adicional de los canales con inhibidor de corrosión | sí |
| función de llenado y vaciado | sí |
| Diseño modular para facilitar la sustitución de componentes | - |
| sensores de obstrucción del filtro de aspiración | sí |
| posibilidad de calibrar los parámetros de funcionamiento y los algoritmos | sí |
| Registro de las horas de funcionamiento de cada una de las bombas y pulsadores | - |
| Control del número de horas de funcionamiento del medio de limpieza | - |
| Actualización remota de software | sí |
| Posibilidad de crear cuentas de usuario con distintos niveles de acceso a las funciones de la máquina | sí |
| Elección de la versión lingüística | sí |
| SEGURIDAD | |
| Desagüe de fregadero incorporado para el vaciado de emergencia de los depósitos | manual |
| control del rendimiento de la fuente de aire comprimido | no |
| olvidar el pH y la conductividad del medio de limpieza | sí |
| Módulo OPC UA | sí |
| un sistema de sensores y algoritmos para garantizar un funcionamiento estable y seguro | sí |
| Control de fugas de líquido limpiador durante la limpieza | sí |
| Control del nivel de solución en el depósito | sí |
| Control de la temperatura de la solución en el depósito | sí |
| Comprobación de daños en los elementos calefactores | - |
| SERVICIO | |
| Compruebe si hay una conexión de fase defectuosa | sí |
| Control de la continuidad del flujo del medio a través del sistema de calefacción | sí |
| protección adicional contra daños en el depósito y fugas | - |
| sensor de humedad del sistema de aire | sí |
| Diseño modular para facilitar la sustitución de componentes | sí |
| Posibilidad de evaluar a distancia la causa del fallo del equipo en las instalaciones del cliente. | - |
| Evaluación del correcto funcionamiento de los sensores de obstrucción del filtro | sí |
Serie CP
Seria CP – kompaktowe, dostępne cenowo urządzenia. Idealne do zakładów produkcyjnych z niewielką ilością form. Urządzenia CP opierają się na tej samej technologii czyszczenia, co modele wyższej klasy CoolingCare.
CP-2 DUO
System dwuobiegowy z dodatkowym zbiornikiem do płukania kanałów po czyszczeniu
CP-1
System jednoobiegowy wyposażony w zbiornik i kompaktowy moduł czyszczący
CASO CP
Jednoobiegowy, kompaktowy moduł czyszczący bez zbornika
