A propos de nous

L'innovation par nécessité

Les machines CoolingCare sont le résultat de plus de six années de recherche sur le nettoyage et le diagnostic des canaux de refroidissement des moules d'injection.

Le système a été mis au point par FADO, une entreprise qui compte plus de 35 ans d'expérience dans l'industrie de l'outillage et du moulage par injection, spécialisée notamment dans la fabrication et la conception d'inserts de moulage dotés de systèmes de refroidissement conformes. Ces types de canaux se caractérisent par une grande complexité géométrique et de petits diamètres et nécessitent une approche totalement différente, tant du point de vue de l'exploitation que de la maintenance.

 Les moules d'injection conçus avec ce type de refroidissement, malgré leurs avantages évidents, présentent des risques potentiels qui font que de nombreuses entreprises ne souhaitent pas prendre le risque d'investir dans une productivité potentiellement plus élevée à court terme. L'une des principales critiques formulées à l'encontre de la marche conforme est la diminution progressive de la capacité à évacuer la chaleur de la cavité et la forte susceptibilité au colmatage. 

Lorsqu'un conduit est complètement bouché, il n'est pas possible de démonter le moule et de nettoyer le circuit mécaniquement. C'est pourquoi il est important de surveiller attentivement l'état de la capacité de refroidissement et d'appliquer des mesures préventives pour maintenir une performance de refroidissement adéquate.

Salle d'outils

  • Conception et construction de moules d'injection
  • Dimensions maximales du moule. 500x500mm
  • Parc de machines basé sur les machines-outils MAKINO

Usine de moulage par injection

Machines de moulage par injection à serrage horizontal et vertical avec une force de serrage de 10 à 800 tonnes. Les machines sont entièrement automatisées.

Impression 3D

Technologie de fusion laser de poudres métalliques, production d'inserts avec refroidissement conforme, matériaux disponibles : acier à outils 1.2709, acier inoxydable 316L, AlSi10Mg, Ti64.

A propos de l'entreprise

Les origines de FADO remontent à 1984, lorsque Jerzy Domeracki, poursuivant la tradition familiale dans l'industrie de l'outillage, décide de se lancer dans la production de moules à injection. En peu de temps, grâce à la détermination, à la passion et au travail acharné, l'usine a connu ses premiers succès.

L'année 1991 marque un tournant dans l'histoire de l'entreprise, avec la décision de créer une division de transformation des matières plastiques, grâce à laquelle le modèle d'entreprise de FADO change radicalement : l'entreprise n'est plus seulement un fabricant d'outils, elle élargit sa gamme à la production de pièces en plastique.

Il s'est avéré que l'expérience acquise dans la fabrication de moules était excellente pour le travail de transformation. À son tour, l'expérience du moulage par injection plastique a permis une meilleure analyse des problèmes et, par conséquent, une meilleure conception des moules eux-mêmes.

Grâce à cette expérience, FADO a développé de nombreuses solutions propriétaires et innovantes qui ont permis à l'entreprise d'asseoir sa position sur le marché. L'engagement, le développement constant et l'investissement dans les nouvelles technologies ont permis à l'entreprise de recevoir de nombreux prix et titres prestigieux au fil des ans, tels que Forbes Diamonds, Innovation Leader ou Business Gazelles. Aujourd'hui, les détails fabriqués par FADO sont présents sur la plupart des continents.

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