A hűtőcsatornák rendszeres tisztításának elmulasztása súlyos következményekkel járhat mind a szerszámra, mind a gyártási folyamatra nézve. A törmelék felhalmozódásával a víz áramlása korlátozottá válik, ami csökkenti a hűtőrendszer kapacitását. Az alacsony hővezető képességű szigetelőréteg miatt alacsonyabb hőelvonási kapacitás a fojtott áramlással együtt a szerszámban helyi túlmelegedést (ún. forró pontokat) eredményezhet, ami egyenetlen hűtéshez és instabil alkatrészminőséghez vezet. Ennek eredményeképpen nő a hibás alkatrészek aránya, a gyártási költségek emelkednek, és gyakoribb szerszámjavítás vagy akár szerszámcsere válik szükségessé. Kritikus esetekben a hűtőcsatornák teljesen eltömődhetnek, ami a szerszám leállását, a bontást és az eltömődés mechanikus feltárását teszi szükségessé, ami hatalmas költségeket okoz. Ez nemcsak az üzemeltetési költségeket növeli, hanem a gyártási határidők betartásának képességét is hátrányosan befolyásolja. Egy olyan időszakban, amikor a vevők által támasztott minőségi követelmények nagyon szigorúak, a lehető legrövidebb ciklusidő mellett a formázott alkatrészek stabil minőségének fenntartása kulcsfontosságú.
A szerszámhőmérséklet zavarásából eredő lehetséges problémák:
- Meghosszabbított ciklusidő: Az eltömődött hűtőcsatornák lassabb hőátadást eredményeznek, ami azt jelenti, hogy a szerszámnak tovább tart a lehűlés. Ez hosszabb gyártási ciklusokhoz vezet, ami csökkenti a folyamat teljes hatékonyságát és növeli az üzemeltetési költségeket.
- A formázás hátrányai: Az egyenetlen hűtés befolyásolhatja a munkadarab minőségét. Az olyan hibák, mint a deformációk, a beesési nyomok és a méreteltérések gyakoribbá válnak, ami a minőségellenőrzési osztályon több selejtet eredményez. Ezenkívül a munkadarab egyenetlen hűtési folyamata feszültségekhez, a termék szilárdságának csökkenéséhez és terhelés alatti repedésekhez vezethet.
- Gyorsabb szerszámkopás: Az alacsony hűtési hatékonyság arra kényszeríti a szerszámot, hogy hosszabb ideig magasabb hőmérsékleten működjön, ami felgyorsítja a szerszám alkatrészeinek kopását. Ez lerövidítheti a szerszám élettartamát, és gyakoribb javításokat és felújításokat tehet szükségessé.
- Magasabb energiafogyasztás: Egy nem hatékony hűtőrendszer több energiát igényel a megfelelő szerszámhőmérséklet fenntartásához, ami megnövekedett energiaköltségekhez és nagyobb környezeti hatáshoz vezet.
