
CA sorozat
A CA sorozatú gépek a CoolingCare család legfejlettebb rendszerei. Ezeket a teljesen automatizált gépeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek a modern műanyaggyártási környezet legmagasabb követelményeinek.
Olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy nyomon kövessék és teljes mértékben ellenőrizzék a szerszámok hűtési teljesítményét.
A sorozat fő jellemzői:
Jellemző | Funkció | Előny |
---|---|---|
Szabadalmaztatott hidromechanikus tisztítási módszer a kavitációs hatás felhasználásával | Rövidebb tisztítási idő, a tisztítószerek csak a vízkő felpuhítására szolgálnak | Kisebb a penészkárok kockázata, több penész egyidejűleg megtisztítva |
Hat független tisztítási szakasz külön tápszivattyúval és kavitációs generátorral | Nagyobb tisztítási hatékonyság, több csatorna egyidejű tisztítása, nincs szükség a csatornák áthidalására | Több szerszámot tisztítanak meg ugyanabban az időben, magasabb költség-teljesítmény arány |
Intelligens tisztítási módok | A csatornákat csak addig tisztítják, ameddig szükséges. | Csökkentett penészkárok kockázata, optimalizált gépi teljesítmény |
Automatizált folyamat, beépített algoritmusok, beleértve a szivárgásvizsgálatot, az áramlásmérést és a tisztítást is | Nincs szükség a funkciók közötti manuális váltásra | Alacsonyabb üzemeltetési költségek, a személyzetnek csak a szerszám csatlakoztatásához és a folyamat elindításához van szüksége. |
Pontos, valós idejű folyadékszint-ellenőrzés ultrahangos szondával | Szivárgás / túltöltés elleni védelem konfigurálható riasztási értékekkel | A penészkárok kockázatának csökkentése hirtelen szivárgás esetén |
Jellemző
Szabadalmaztatott hidromechanikus tisztítási módszer a kavitációs hatás felhasználásával
Hat független tisztítási szakasz külön tápszivattyúval és kavitációs generátorral
Intelligens tisztítási módok
Automatizált folyamat, beépített algoritmusok, beleértve a szivárgásvizsgálatot, az áramlásmérést és a tisztítást is
Pontos, valós idejű folyadékszint-ellenőrzés ultrahangos szondával
Funkció
Rövidebb tisztítási idő, a tisztítószerek csak a vízkő felpuhítására szolgálnak
Nagyobb tisztítási hatékonyság, több csatorna egyidejű tisztítása, nincs szükség a csatornák áthidalására
A csatornákat csak addig tisztítják, ameddig szükséges.
Nincs szükség a funkciók közötti manuális váltásra
Szivárgás / túltöltés elleni védelem konfigurálható riasztási értékekkel
Előny
Kisebb a penészkárok kockázata, több penész egyidejűleg megtisztítva
Több szerszámot tisztítanak meg ugyanabban az időben, magasabb költség-teljesítmény arány
Csökkentett penészkárok kockázata, optimalizált gépi teljesítmény
Alacsonyabb üzemeltetési költségek, a személyzetnek csak a szerszám csatlakoztatásához és a folyamat elindításához van szüksége.
A penészkárok kockázatának csökkentése hirtelen szivárgás esetén
CA-6
Hatfokozatú rendszer
CA-2
Kétfokozatú rendszer
Szeretne többet megtudni?

Részletes információk
Funkcionalitás
Tisztítás
Kavitációs jelenségen alapuló hidromechanikus hibrid tisztítási eljárás
Szabadalmaztatott tisztítási módszer, amely a kavitáció jelenségét használja fel a tisztítás hatékonyságának növelésére. A tisztítási folyamat nagy dinamikája lehetővé teszi a vízkőlerakódások mechanikus eltávolítását, míg a tisztítóközeg oldata csak a csatorna felületén megtapadt szennyeződések felpuhítását célozza. Ennek a megoldásnak számos előnye van. A csatornák tisztítása lényegesen rövidebb ideig tart, így minimálisra csökken a szerszám és a tisztítószer közötti érintkezési idő. Ezenkívül alacsonyabb koncentrációjú szereket használhatunk, ami szintén minimalizálja a szerszám károsodásának kockázatát, ha a szerszám érintkezik a tisztítófolyadékkal.
Autonóm tisztítási üzemmód a stabil referenciaköltség eléréséig
Egyedi kialakításának köszönhetően, amelyben minden egyes szakasz külön tápszivattyú- és kavitációs generátor-készlettel van felszerelve, a gép a korábbi áramlási sebességek vagy a jelenlegi sebességek stabilizálása alapján egyedi tisztítási időket tud meghatározni minden egyes csatornára.
Az automatikus üzemmódban működő gép maga hasonlítja össze az aktuális eredményeket az adatbázisban korábban tárolt referenciaáramlással. Ha az aktuális mérés százalékos közelségbe kerül, az adott szakasz tisztítási folyamata befejeződik. Az egyes csatornák különböző időpontokban érhetik el a kívánt áramlást, ezért az egyes szekciókban külön szivattyúk alkalmazása kulcsfontosságú e funkció engedélyezéséhez. Az elérendő beállított % értéket a kezelő egyedileg határozhatja meg.
Az egyes csatornák tisztítási ideje egymástól függetlenül határozható meg. A folyamat annyi ideig tart, ameddig szükséges
Egyedi kialakításának köszönhetően, amelyben minden egyes szakasz külön tápszivattyú- és kavitációs generátor-készlettel van felszerelve, a gép a korábbi áramlási sebességek vagy a jelenlegi sebességek stabilizálása alapján egyedi tisztítási időket tud meghatározni minden egyes csatornára.
A csatorna szárítása tisztítás után
A CA sorozatú gépek automatikusan szárítják a csatornákat, miután bármelyik folyékony művelet befejeződött. Ez lehetővé teszi, hogy a tömlők leválasztásakor minimálisra csökkentsük a szivárgást. Más modelleknél a kezelőnek kézzel kell elvégeznie a tisztítási műveletet.
A penésztisztítási eredmények exportálása lehetséges
A művelet befejezése után a gép egy jelentést jelenít meg, amely külső eszközre exportálható. A CA gépek beépített adatbázissal rendelkeznek, amely minden egyes elmentett projekthez az összes elvégzett művelet előzményét tartalmazza, és amelyhez a vezérlőből hozzáférhetünk.
A szerszámtisztítási előzmények tárolása a gép adatbázisában
Kulcsfontosságú funkció minden olyan vállalat számára, amely a szerszámok hűtési teljesítményét a teljes életciklusuk alatt nyomon kívánja követni, hogy "megelőző karbantartási" politikát hajthasson végre, és csak akkor tisztítsa meg a csatornákat, ha a kibocsátás csökken az adatbázisban rögzített értékhez képest. Ezen túlmenően a CA sorozat automatikus üzemmódban tisztítási algoritmusokkal rendelkezik, amelyek közvetlenül kapcsolódnak az adatbázisban tárolt történeti áramlásokhoz, tovább könnyítve az üzemeltető munkáját.
Diagnosztika
Szivárgási és permeációs vizsgálat sűrített levegővel
A szivárgás- és átjárhatósági vizsgálatok lehetővé teszik a csatorna állapotának kezdeti értékelését, valamint a gép és a szerszám helyes csatlakozásának ellenőrzését. A megfelelően elvégzett szivárgásvizsgálat lehetővé teszi a csatornák közötti szivárgások felderítését is a szerszámon belül. Olyan helyzetben, amikor a csatorna szivárog, a tisztítási kísérlet még nagyobb szivárgáshoz és a tisztítóközegnek a fröccsöntő alkatrészekre való kiömléséhez vezet, ami a szerszám károsodásához vezethet. Az elzáródás észlelése helytelenül csatlakoztatott áramkörökre vagy tényleges eltömődésre utalhat, ami a hagyományos mosáson kívüli tisztítási eljárásokat igényel.
Automatikus diagnosztika karbantartásmentes átállással tisztítási üzemmódra
A kezelő a gépet automatikus üzemmódban is működtetheti, ahol a diagnosztikai műveletek elvégzése után a gép maga indítja el a tisztítási folyamatot egy előre meghatározott munkaalgoritmus szerint.
Az automatikus üzemmódban működő gép maga hasonlítja össze az aktuális eredményeket az adatbázisban korábban tárolt referenciaáramlással. Ha az aktuális mérés százalékos közelségbe kerül, az adott szakasz tisztítási folyamata befejeződik. Az egyes csatornák különböző időpontokban érhetik el a kívánt áramlást, ezért az egyes szekciókban külön szivattyúk alkalmazása kulcsfontosságú e funkció engedélyezéséhez. Az elérendő beállított % értéket a kezelő egyedileg határozhatja meg.
Áramlásmérés az adatbázisban tárolt referencia-kiadásokra való hivatkozás lehetőségével
A gép lehetővé teszi, hogy az aktuális áramlási sebességet összehasonlítsa az adatbázisban szereplő korábbi adatokkal, majd a kapott eredményektől függően önállóan döntsön a folyamat folytatásáról vagy leállításáról. A kezelő meghatározhat egy % referencia-áramlási sebességet, amelyre a gépnek törekednie kell.
A csatornák sűrített levegővel történő szárítása a diagnózis után
Minden folyadékalapú műveletet légmosásnak kell követnie a folyadék eltávolítása és a csatornák szárítása érdekében. A CA sorozatú gépek automatikusan befejezik a tisztítási és diagnosztikai műveleteket egy levegőtisztítással, hogy a csatornákban ne maradjon folyadék. Más gépeken a fúvást a kezelőnek kell manuálisan elvégeznie, a kézikönyvben megadott vagy a PLC képernyőjén megjelenő lépéssorozatot követve.
Karbantartás
A csatornák átöblítése hálózati vízzel
Szabadalmaztatott tisztítási módszer, amely a kavitáció jelenségét használja fel a tisztítás hatékonyságának növelésére. A tisztítási folyamat nagy dinamikája lehetővé teszi a vízkőlerakódások mechanikus eltávolítását, míg a tisztítóközeg oldata csak a csatorna felületén megtapadt szennyeződések felpuhítását célozza. Ennek a megoldásnak számos előnye van. A csatornák tisztítása lényegesen rövidebb ideig tart, így minimálisra csökken a szerszám és a tisztítószer közötti érintkezési idő. Ezenkívül alacsonyabb koncentrációjú szereket használhatunk, ami szintén minimalizálja a szerszám károsodásának kockázatát, ha a szerszám érintkezik a tisztítófolyadékkal.
A csatornák kiegészítő védelme korróziógátlóval lehetséges
Egyedi kialakításának köszönhetően, amelyben minden egyes szakasz külön tápszivattyú- és kavitációs generátor-készlettel van felszerelve, a gép a korábbi áramlási sebességek vagy a jelenlegi sebességek stabilizálása alapján egyedi tisztítási időket tud meghatározni minden egyes csatornára.
Az automatikus üzemmódban működő gép maga hasonlítja össze az aktuális eredményeket az adatbázisban korábban tárolt referenciaáramlással. Ha az aktuális mérés százalékos közelségbe kerül, az adott szakasz tisztítási folyamata befejeződik. Az egyes csatornák különböző időpontokban érhetik el a kívánt áramlást, ezért az egyes szekciókban külön szivattyúk alkalmazása kulcsfontosságú e funkció engedélyezéséhez. Az elérendő beállított % értéket a kezelő egyedileg határozhatja meg.
További jellemzők
Tartály töltési és ürítési funkció
A CA és CS gépeknél alkalmazott ultrahangos szondának köszönhetően lehetőségünk van a tartályok pontos, automatikus feltöltésére. Ez biztosítja, hogy minden alkalommal ugyanannyi folyadék legyen a tartályban, így a tisztítóoldat pontos koncentrációját tudjuk elkészíteni. Kézi feltöltés esetén a tartályban lévő folyadék mennyisége változhat.
A szívószűrő eltömődésének érzékelői
Lehetővé teszi a szűrők eltömődésének valós idejű nyomon követését. Maga a gép tájékoztatja a kezelőt, ha tisztításra van szükség, így a kezelőnek nem kell találgatnia, mikor van itt az ideje.
Módosítható paraméterek és működési algoritmusok
A felhasználó módosíthatja a készülék összes működési paraméterét, és automatikus üzemmódban az egyes funkciókat is aktiválhatja és deaktiválhatja.
Az egyes szivattyúk és pulzátorok üzemóráinak nyilvántartása
Lehetővé teszi a szivattyú alkatrészeinek elhasználódásának értékelését (gyakran a gép egyes részeit nem egyformán gyakran használják).
A tisztítóközeg üzemóraszámának nyomon követése
Lehetővé teszi annak értékelését, hogy milyen gyakran kell a tisztítóközegnek anélkül, hogy minden alkalommal meg kellene mérni az oldat pH-értékét.
Távoli szoftverfrissítés
Lehetővé teszi, hogy az interneten keresztül csatlakozzon a készülékhez, és távolról feltöltse a szoftvert anélkül, hogy meg kellene látogatnia az üzemet.
A gép funkcióihoz különböző szintű hozzáféréssel rendelkező felhasználói fiókok létrehozásának lehetősége
Lehetővé teszi a gép kezelésében nem jártas személyek számára, hogy korlátozzák a gép paramétereinek módosításához szükséges távolságot.
A nyelvi változat kiválasztása
Választható angol, német, spanyol, francia, olasz, lengyel és francia nyelvek között.
A sűrített levegőforrás teljesítményének ellenőrzése
Ha a nyomás a gép működése közben a szükséges nyomás (4 bar) alá csökken, a gép kikapcsolja a fűtést. Ha a légkibocsátás az öblítési funkció közben csökken, a gép megvárja, amíg a rendszernyomás emelkedik, és folytatja az öblítést a beállított öblítési idő leteltéig.
A tisztítóközeg pH-értékének és vezetőképességének mérése
A géphez tartozó mérőeszközök lehetővé teszik a tisztítóközeg túlterheltségi szintjének felmérését.
Biztonság
Érzékelők és algoritmusok rendszere a stabil és biztonságos működéshez
- Lefúvás előtti (rámpa) algoritmus - véd a hirtelen nyomáskioldás ellen, a nyomás fokozatosan épül fel, így minimálisra csökkenti a terelőlapok és más hűtőrendszer-alkatrészek károsodásának kockázatát.
- Algoritmus az összes nyomásérzékelő leolvasásainak helyességének ellenőrzésére - lehetővé teszi a rendszerben lévő maradéknyomás jelenlétének ellenőrzését, így kiküszöbölhető a folyadék visszahúzódása a pneumatikus rendszerbe a szelepek átállításakor.
- A gép tájékoztatja a kezelőt a rendszerben lévő maradéknyomás jelenlétéről, hogy kézzel leengedhesse azt, és biztonságosan lecsatlakoztathassa a tömlőket.
- Minden egyes szelep rendelkezik egy pozícióellenőrző érzékelővel - ennek a funkciónak köszönhetően a kezelő megakadályozza, hogy a gépet rossz beállításban indítsa el.
- Algoritmus a csatornaelzáródási probléma azonosítására, ha a kezelő elmulasztja az átjárhatósági vizsgálatot - ha a diagnosztika során az áramlási sebesség nagyon alacsony, a gép tájékoztatja a kezelőt a lehetséges elzáródásról, és automatikus üzemmódban kizárja a kérdéses szakaszt. Ha a csatorna elzáródása fennáll, azt kézi üzemmódban egyenként kell megtisztítani.
A tisztítófolyadék szivárgásának ellenőrzése tisztítás közben
A mosótartályban lévő ultrahangos szonda lehetővé teszi a folyadékszint pontos, valós idejű mérését. A kezelő meghatározhat egy elfogadható térfogatcsökkenést, amely nem okoz riasztást. Ez akár 10 mm is lehet (ami körülbelül 1 liter folyadéknak felel meg). Ha a folyadékszint a tartályban erre az értékre csökken, a gép automatikusan leállítja a folyamatot, és SMS üzenetet küld a kezelőnek, amelyben jelzi az esetleges szivárgást.
A tartályban lévő oldat szintjének ellenőrzése
Ez lehet precíziós mérés (az ultrahangos szonda pontosan méri a folyadék mennyiségét) vagy úszómérés, amely hozzávetőleges becslést ad.
A tartályban lévő oldat hőmérsékletének szabályozása
Hőmérsékletérzékelők (az egyik a fűtőberendezésben, a másik a szűrőházon).
A fűtőelemek sérülésének ellenőrzése
A gép a fűtőelemen elhelyezett termosztát és egy programvédelemmel van felszerelve, amely a megengedett hőmérséklet túllépése esetén kikapcsolja a fűtést.
Hibás fáziscsatlakozás ellenőrzése
A gép érzékeli bármelyik fázis hiányát vagy helytelen csatlakozási sorrendjét, így megakadályozza a járókerékszivattyú károsodását.
A fűtőrendszeren keresztül a közegáramlás folyamatosságának szabályozása
Az átfolyó fűtőrendszer egy erre a célra szolgáló membránszivattyúhoz van csatlakoztatva, amely a folyadékot arra kényszeríti, hogy keringjen a tartályban, amelyben a fűtőberendezés van elhelyezve. Egy algoritmus ellenőrzi, hogy a fűtőelem teljesen elmerül-e a folyadékban, és hogy a folyadék áramlási sebessége megfelelő-e.
Az automatikus üzemmódban működő gép maga hasonlítja össze az aktuális eredményeket az adatbázisban korábban tárolt referenciaáramlással. Ha az aktuális mérés százalékos közelségbe kerül, az adott szakasz tisztítási folyamata befejeződik. Az egyes csatornák különböző időpontokban érhetik el a kívánt áramlást, ezért az egyes szekciókban külön szivattyúk alkalmazása kulcsfontosságú e funkció engedélyezéséhez. Az elérendő beállított % értéket a kezelő egyedileg határozhatja meg.
Pneumatikus rendszer nedvességérzékelő
Ha a sűrített levegőben víz jelenlétét észleli, a gép blokkolja a további működés lehetőségét. Ez a gép pneumatikus rendszerének védelmét szolgálja, amely az egész konstrukció legérzékenyebb eleme.
Szolgáltatás
- Moduláris kialakítás az alkatrészek könnyű cseréjéhez
- Lehetőség a berendezés meghibásodásának okainak távoli felmérésére az ügyfél telephelyén.
- A szűrőeltömődés-érzékelők helyes működésének értékelése
Műszaki adatok
CA-6
tisztítási szakaszok száma | 6 |
alapközeg | víz |
Engedélyezett tisztítószer | az iszap típusától függően (DS1, DS2) |
diagnosztikai intézkedés | Víz + korróziógátló (opcionális) |
diagnosztikai szivattyú típusa | rotor |
a tisztítóközeget szállító szivattyú típusa | Membrán (x4) |
pulzátorok típusa | Membrán (x6) |
a diagnosztikai szivattyú maximális kapacitása | 73L/min |
Szivattyú teljesítménye tisztítóközegenként | 15L/min |
szükséges légnyomás | 8 bár |
levegőfogyasztás | 750L/min |
tisztítófolyadék tartály kapacitása | 100L |
a diagnosztikai folyadéktartály kapacitása | 55L |
a tisztítófolyadék maximális hőmérséklete | 50˚C |
Hidraulikatömlő-csatlakozás típusa | 12x G1/2" |
hálózati vízcsatlakozás típusa | 1x G1/2", 1x G3/4 |
a sűrített levegő csatlakozásának típusa | EURO szabványos profil 26 RQS sorozat |
vezérlőpanel | 10,1"-os érintőképernyővel ellátott vezérlő, |
a készülék súlya (folyadékok nélkül) | 415kg |
maximális zajszint | 83dB |
-beépített teljesítmény | 3 kW (1 fűtőtest) |
tápfeszültség | 400 VAC (három fázis) |
energiafogyasztás | 13A |
CA-2
tisztítási szakaszok száma | 2 |
alapközeg | víz |
Engedélyezett tisztítószer | az iszap típusától függően (DS1, DS2) |
diagnosztikai intézkedés | Víz + korróziógátló (opcionális) |
diagnosztikai szivattyú típusa | rotor |
a tisztítóközeget szállító szivattyú típusa | Membrán (x2) |
pulzátorok típusa | Membrán (x2) |
a diagnosztikai szivattyú maximális kapacitása | 73L/min |
Szivattyú teljesítménye tisztítóközegenként | 15L/min |
szükséges légnyomás | 8 bár |
levegőfogyasztás | 380L/min |
tisztítófolyadék tartály kapacitása | 100L |
a diagnosztikai folyadéktartály kapacitása | 55L |
a tisztítófolyadék maximális hőmérséklete | 50˚C |
Hidraulikatömlő-csatlakozás típusa | 4x G1/2" |
hálózati vízcsatlakozás típusa | 1x G1/2", 1x G3/4 |
a sűrített levegő csatlakozásának típusa | EURO szabványos profil 26 RQS sorozat |
vezérlőpanel | 10,1"-os érintőképernyővel ellátott vezérlő, |
a készülék súlya (folyadékok nélkül) | 275kg |
maximális zajszint | 75dB |
-beépített teljesítmény | 3 kW (1 fűtőtest) |
tápfeszültség | 400 VAC (három fázis) |
energiafogyasztás | 10A |
Készülék méretei
CA-6

1 - tartályrész, 2 - szerszámcsatlakozó rész, 3 - vezérlő rész, 4 - hidraulikatömlők tálca
CA-2

1 - tartályrész, 2 - szerszámcsatlakozó rész, 3 - vezérlő rész

CM sorozat
A CM sorozatú gépek sokoldalú, konfigurálható egységek, amelyek a felhasználó igényei szerint gyakorlatilag minden szükséges funkcióval felszerelhetők.
A szivattyúk és a kavitációs generátorok javasolt teljesítménye lehetővé teszi a szerszámok méretéhez és a hűtőcsatornákat összekötő elosztórendszerhez igazodó optimális eszköz kiválasztását. Ezenkívül a vegyszertartályok 6 kW-os fűtőberendezésekkel is felszerelhetők, és a tisztítás kétirányúan történik, ami jelentősen felgyorsítja a folyamatot.
A sorozat fő jellemzői:
Jellemző | Funkció | Előny |
---|---|---|
Intuitív kezelőfelület beépített útmutatókkal | A kezelőt lépésről lépésre tájékoztatják a kívánt folyamat lefuttatásához végrehajtandó műveletek sorrendjéről. | Könnyen használható gép, gyors kezelői indukciós idő |
Automatikus úszásirány-változtatás az asztalról | A tisztítási folyamat nagyobb hatékonysága és egyenletessége, nincs szükség a tömlők kézi átkötésére | A csatornák minden oldalról tiszták, függetlenül a hosszuktól, így a kezelőnek kevesebbet kell foglalkoznia velük. |
Száloptikás érzékelőkkel felszerelt membránszivattyú, amelyek az idő múlásával mérik a membrán kitérésének mértékét | Valós idejű áramlásmérő funkció tisztítás közben | Rövidebb teljes működési idő, nincs a folyadékok keveredésének veszélye |
Opcionális 7. szakasz kavitációs generátorral | A kavitációs jelenség felhasználásának lehetősége erősen szennyezett áramkörök tisztítására | Nagyobb dinamika és tisztítási hatékonyság, rövidebb üzemidő |
6 kW-os átfolyó fűtőmodul | Nincsenek fűtőelemek a tartályban, nagyobb tisztítási hatékonyság a megnövekedett hőmérsékletnek köszönhetően | Könnyű hozzáférés a tartály aljához, a kezelő nem érintkezik a fűtőelemmel, rövidebb tisztítási idő. |
Jellemző
Intuitív kezelőfelület beépített útmutatókkal
Automatikus úszásirány-változtatás az asztalról
Száloptikás érzékelőkkel felszerelt membránszivattyú, amelyek az idő múlásával mérik a membrán kitérésének mértékét
Opcionális 7. szakasz kavitációs generátorral
6 kW-os átfolyó fűtőmodul
Funkció
A kezelőt lépésről lépésre tájékoztatják a kívánt folyamat lefuttatásához végrehajtandó műveletek sorrendjéről.
A tisztítási folyamat nagyobb hatékonysága és egyenletessége, nincs szükség a tömlők kézi átkötésére
Valós idejű áramlásmérő funkció tisztítás közben
A kavitációs jelenség felhasználásának lehetősége erősen szennyezett áramkörök tisztítására
Nincsenek fűtőelemek a tartályban, nagyobb tisztítási hatékonyság a megnövekedett hőmérsékletnek köszönhetően
Előny
Könnyen használható gép, gyors kezelői indukciós idő
A csatornák minden oldalról tiszták, függetlenül a hosszuktól, így a kezelőnek kevesebbet kell foglalkoznia velük.
Rövidebb teljes működési idő, nincs a folyadékok keveredésének veszélye
Nagyobb dinamika és tisztítási hatékonyság, rövidebb üzemidő
Könnyű hozzáférés a tartály aljához, a kezelő nem érintkezik a fűtőelemmel, rövidebb tisztítási idő.
CME-7 / CME-5
Hatfokozatú rendszer (opcionális hetedik kiegészítő CAVI-körrel)
CMS
Bővítő modul aCM sorozatú gépek
CS sorozat
A CM sorozatú gépek sokoldalú, konfigurálható egységek, amelyek a felhasználó igényei szerint gyakorlatilag minden szükséges funkcióval felszerelhetők.
A szivattyúk és a kavitációs generátorok javasolt teljesítménye lehetővé teszi a szerszámok méretéhez és a hűtőcsatornákat összekötő elosztórendszerhez igazodó optimális eszköz kiválasztását. Ezenkívül a vegyszertartályok 6 kW-os fűtőberendezésekkel is felszerelhetők, és a tisztítás kétirányúan történik, ami jelentősen felgyorsítja a folyamatot.
A sorozat fő jellemzői:
Jellemző | Funkció | Előny |
---|---|---|
Szabadalmaztatott hidromechanikus tisztítási módszer a kavitációs hatás felhasználásával | Rövidebb tisztítási idő, a tisztítószerek csak a vízkő felpuhítására szolgálnak | Kisebb a penészkárok kockázata, több penész egyidejűleg megtisztítva |
Két független tisztító részleg külön tápszivattyúval és kavitációs generátorral | Nagyobb tisztítási hatékonyság, több csatorna egyidejű tisztítása, nincs szükség a csatornák áthidalására | Több szerszámot tisztítanak meg ugyanabban az időben, magasabb költség-teljesítmény arány |
A tisztítófolyadék áramlási irányának megfordítása | Egyenletes tisztítási dinamika a csatorna mindkét oldalán | Nagyobb tisztítási hatékonyság, ha a csatornákat sorba kapcsolják |
Beépített oktató üzemmód, könnyen használható felület | A kezelők egyszerűen követik a PLC képernyőjén megjelenő utasításokat. | Gyors tanulási folyamat a kezelők számára, alacsony hibakockázat a gép beállításakor |
Pontos, valós idejű folyadékszint-ellenőrzés ultrahangos szondával | Szivárgás / túltöltés elleni védelem konfigurálható riasztási értékekkel | A penészkárok kockázatának csökkentése hirtelen szivárgás esetén |
Jellemző
Szabadalmaztatott hidromechanikus tisztítási módszer a kavitációs hatás felhasználásával
Két független tisztító részleg külön tápszivattyúval és kavitációs generátorral
A tisztítófolyadék áramlási irányának megfordítása
Beépített oktató üzemmód, könnyen használható felület
Pontos, valós idejű folyadékszint-ellenőrzés ultrahangos szondával
Funkció
Rövidebb tisztítási idő, a tisztítószerek csak a vízkő felpuhítására szolgálnak
Nagyobb tisztítási hatékonyság, több csatorna egyidejű tisztítása, nincs szükség a csatornák áthidalására
Egyenletes tisztítási dinamika a csatorna mindkét oldalán
A kezelők egyszerűen követik a PLC képernyőjén megjelenő utasításokat.
Szivárgás / túltöltés elleni védelem konfigurálható riasztási értékekkel
Előny
Kisebb a penészkárok kockázata, több penész egyidejűleg megtisztítva
Több szerszámot tisztítanak meg ugyanabban az időben, magasabb költség-teljesítmény arány
Nagyobb tisztítási hatékonyság, ha a csatornákat sorba kapcsolják
Gyors tanulási folyamat a kezelők számára, alacsony hibakockázat a gép beállításakor
A penészkárok kockázatának csökkentése hirtelen szivárgás esetén
CS-2
Kétfokozatú félautomata rendszer
Részletes információk
Funkcionalitás
Tisztítás
Kavitációs jelenségen alapuló hidromechanikus hibrid tisztítási eljárás
Szabadalmaztatott tisztítási módszer, amely a kavitáció jelenségét használja fel a tisztítás hatékonyságának növelésére. A tisztítási folyamat nagy dinamikája lehetővé teszi a vízkőlerakódások mechanikus eltávolítását, míg a tisztítóközeg oldata csak a csatorna felületén megtapadt szennyeződések felpuhítását célozza. Ennek a megoldásnak számos előnye van. A csatornák tisztítása lényegesen rövidebb ideig tart, így minimálisra csökken a szerszám és a tisztítószer közötti érintkezési idő. Ezenkívül alacsonyabb koncentrációjú szereket használhatunk, ami szintén minimalizálja a szerszám károsodásának kockázatát, ha a szerszám érintkezik a tisztítófolyadékkal.
Az áramlás irányának megváltozása
Az áramlás megfordítása hasznos lehet, ha a kezelő úgy dönt, hogy több csatornát egyesít és egyetlen tisztítószakaszhoz csatlakoztat. Ebben az esetben az áramlás megfordítása minimalizálhatja az egyenetlen tisztítási folyamat kockázatát.
A csatorna szárítása tisztítás után
A lefúvatást a kezelőnek kézzel kell elvégeznie, aki a kézikönyvben megadott vagy a PLC képernyőjén megjelenő műveletsorozatot követi.
A penésztisztítási eredmények exportálása lehetséges
A CS-eszközök csak a legutóbbi projektet tartják nyilván, és a következő projekt létrehozása felülírja az előzőt. Lehetőség van azonban arra, hogy az összes projekt múltbeli eredményét hotspoton keresztül átmásolja egy mobileszközre.
Diagnosztika
Szivárgási és permeációs vizsgálat sűrített levegővel
Az áramlás megfordítása hasznos lehet, ha a kezelő úgy dönt, hogy több csatornát egyesít és egyetlen tisztítószakaszhoz csatlakoztat. Ebben az esetben az áramlás megfordítása minimalizálhatja az egyenetlen tisztítási folyamat kockázatát.
A csatornák sűrített levegővel történő szárítása a diagnózis után
A lefúvatást a kezelőnek kézzel kell elvégeznie, aki a kézikönyvben megadott vagy a PLC képernyőjén megjelenő műveletsorozatot követi.
Karbantartás
A csatornák átöblítése hálózati vízzel
Szabadalmaztatott tisztítási módszer, amely a kavitáció jelenségét használja fel a tisztítás hatékonyságának növelésére. A tisztítási folyamat nagy dinamikája lehetővé teszi a vízkőlerakódások mechanikus eltávolítását, míg a tisztítóközeg oldata csak a csatorna felületén megtapadt szennyeződések felpuhítását célozza. Ennek a megoldásnak számos előnye van. A csatornák tisztítása lényegesen rövidebb ideig tart, így minimálisra csökken a szerszám és a tisztítószer közötti érintkezési idő. Ezenkívül alacsonyabb koncentrációjú szereket használhatunk, ami szintén minimalizálja a szerszám károsodásának kockázatát, ha a szerszám érintkezik a tisztítófolyadékkal.
A tisztítószer-maradványok semlegesítése a csatornákban a tisztítás után
A tisztítási folyamatot követően a csatornák átöblítése arra szolgál, hogy a csatornákból kiöblítse a maradék tisztítószert. Ez történhet külső vízellátással vagy egy második tartályban lévő, korróziógátlókkal kevert vízzel. Ha nincs külső vízellátás, az üzemeltetőnek rendszeresen cserélnie kell a második tartályban lévő vizet, mivel annak pH-értéke minden egyes öblítéskor csökken. Ez azt eredményezi, hogy a víz savas lesz, és ezért alkalmatlan a csatornasemlegesítésre.
A csatornák kiegészítő védelme korróziógátlóval lehetséges
Egyedi kialakításának köszönhetően, amelyben minden egyes szakasz külön tápszivattyú- és kavitációs generátor-készlettel van felszerelve, a gép a korábbi áramlási sebességek vagy a jelenlegi sebességek stabilizálása alapján egyedi tisztítási időket tud meghatározni minden egyes csatornára.
Az automatikus üzemmódban működő gép maga hasonlítja össze az aktuális eredményeket az adatbázisban korábban tárolt referenciaáramlással. Ha az aktuális mérés százalékos közelségbe kerül, az adott szakasz tisztítási folyamata befejeződik. Az egyes csatornák különböző időpontokban érhetik el a kívánt áramlást, ezért az egyes szekciókban külön szivattyúk alkalmazása kulcsfontosságú e funkció engedélyezéséhez. Az elérendő beállított % értéket a kezelő egyedileg határozhatja meg.
További jellemzők
Tartály töltési és ürítési funkció
A CA és CS gépeknél alkalmazott ultrahangos szondának köszönhetően lehetőségünk van a tartályok pontos, automatikus feltöltésére. Ez biztosítja, hogy minden alkalommal ugyanannyi folyadék legyen a tartályban, így a tisztítóoldat pontos koncentrációját tudjuk elkészíteni. Kézi feltöltés esetén a tartályban lévő folyadék mennyisége változhat.
A szívószűrő eltömődésének érzékelői
Lehetővé teszi a szűrők eltömődésének valós idejű nyomon követését. Maga a gép tájékoztatja a kezelőt, ha tisztításra van szükség, így a kezelőnek nem kell találgatnia, mikor van itt az ideje.
Módosítható paraméterek és működési algoritmusok
A felhasználó módosíthatja a készülék összes működési paraméterét, és automatikus üzemmódban az egyes funkciókat is aktiválhatja és deaktiválhatja.
A nyelvi változat kiválasztása
Választható angol, német, spanyol, francia, olasz, lengyel és francia nyelvek között.
A tisztítóközeg pH-értékének és vezetőképességének mérése
A géphez tartozó mérőeszközök lehetővé teszik a tisztítóközeg túlterheltségi szintjének felmérését.
Biztonság
Érzékelők és algoritmusok rendszere a stabil és biztonságos működéshez
- Lefúvás előtti (rámpa) algoritmus - véd a hirtelen nyomáskioldás ellen, a nyomás fokozatosan épül fel, így minimálisra csökkenti a terelőlapok és más hűtőrendszer-alkatrészek károsodásának kockázatát.
- Algoritmus az összes nyomásérzékelő leolvasásainak helyességének ellenőrzésére - lehetővé teszi a rendszerben lévő maradéknyomás jelenlétének ellenőrzését, így kiküszöbölhető a folyadék visszahúzódása a pneumatikus rendszerbe a szelepek átállításakor.
- A gép tájékoztatja a kezelőt a rendszerben lévő maradéknyomás jelenlétéről, hogy kézzel leengedhesse azt, és biztonságosan lecsatlakoztathassa a tömlőket.
- Minden egyes szelep rendelkezik egy pozícióellenőrző érzékelővel - ennek a funkciónak köszönhetően a kezelő megakadályozza, hogy a gépet rossz beállításban indítsa el.
- Algoritmus a csatornaelzáródási probléma azonosítására, ha a kezelő elmulasztja az átjárhatósági vizsgálatot - ha a diagnosztika során az áramlási sebesség nagyon alacsony, a gép tájékoztatja a kezelőt a lehetséges elzáródásról, és automatikus üzemmódban kizárja a kérdéses szakaszt. Ha a csatorna elzáródása fennáll, azt kézi üzemmódban egyenként kell megtisztítani.
A tisztítófolyadék szivárgásának ellenőrzése tisztítás közben
A mosótartályban lévő ultrahangos szonda lehetővé teszi a folyadékszint pontos, valós idejű mérését. A kezelő meghatározhat egy elfogadható térfogatcsökkenést, amely nem okoz riasztást. Ez akár 10 mm is lehet (ami körülbelül 1 liter folyadéknak felel meg). Ha a folyadékszint a tartályban erre az értékre csökken, a gép automatikusan leállítja a folyamatot, és SMS üzenetet küld a kezelőnek, amelyben jelzi az esetleges szivárgást.
A tartályban lévő oldat szintjének ellenőrzése
Ez lehet precíziós mérés (az ultrahangos szonda pontosan méri a folyadék mennyiségét) vagy úszómérés, amely hozzávetőleges becslést ad.
A tartályban lévő oldat hőmérsékletének szabályozása
Hőmérsékletérzékelők (az egyik a fűtőberendezésben, a másik a szűrőházon).
A fűtőelemek sérülésének ellenőrzése
A gép a fűtőelemen elhelyezett termosztát és egy programvédelemmel van felszerelve, amely a megengedett hőmérséklet túllépése esetén kikapcsolja a fűtést.
Hibás fáziscsatlakozás ellenőrzése
A gép érzékeli bármelyik fázis hiányát vagy helytelen csatlakozási sorrendjét, így megakadályozza a járókerékszivattyú károsodását.
A fűtőrendszeren keresztül a közegáramlás folyamatosságának szabályozása
Az átfolyó fűtőrendszer egy erre a célra szolgáló membránszivattyúhoz van csatlakoztatva, amely a folyadékot arra kényszeríti, hogy keringjen a tartályban, amelyben a fűtőberendezés van elhelyezve. Egy algoritmus ellenőrzi, hogy a fűtőelem teljesen elmerül-e a folyadékban, és hogy a folyadék áramlási sebessége megfelelő-e.
Az automatikus üzemmódban működő gép maga hasonlítja össze az aktuális eredményeket az adatbázisban korábban tárolt referenciaáramlással. Ha az aktuális mérés százalékos közelségbe kerül, az adott szakasz tisztítási folyamata befejeződik. Az egyes csatornák különböző időpontokban érhetik el a kívánt áramlást, ezért az egyes szekciókban külön szivattyúk alkalmazása kulcsfontosságú e funkció engedélyezéséhez. Az elérendő beállított % értéket a kezelő egyedileg határozhatja meg.
Pneumatikus rendszer nedvességérzékelő
Ha a sűrített levegőben víz jelenlétét észleli, a gép blokkolja a további működés lehetőségét. Ez a gép pneumatikus rendszerének védelmét szolgálja, amely az egész konstrukció legérzékenyebb eleme.
Szolgáltatás
- Moduláris kialakítás az alkatrészek könnyű cseréjéhez
Műszaki adatok
Funkció | Érték |
---|---|
Működési mód | félautomata |
Tápegység | 3x400V AC |
Kezelőszervek/érintőképernyő | 7" |
áramkörök száma | 28 |
tisztítófolyadék tartály | 0L |
tartály diagnosztikai közeghez | 25L |
Membránszivattyúk (L/min) | 252x25 |
Kavitációs generátor (L/min) | 6kW |
átfolyó fűtőtest | igen |
szívószűrő | igen |
visszatérő vezeték szűrő | igen |
TISZTÍTÁS | |
Kavitációs jelenségen alapuló hidromechanikus hibrid tisztítási eljárás | igen |
a tisztítási folyamat a tisztítófolyadék egyenletes, pulzáló adagolásán alapul a rendszerbe | - |
az áramlás irányának megváltozása | igen |
Autonóm tisztítási üzemmód a stabil referenciaköltség eléréséig | - |
Az egyes csatornák tisztítási ideje egymástól függetlenül határozható meg. A folyamat annyi ideig tart, ameddig szükséges. | - |
a csatornának a tisztítás utáni vízelvezetése | kézi |
DIAGNOSZTIKA | |
A penésztisztítási eredmények exportálása lehetséges | igen |
A szerszámtisztítási előzmények tárolása a gép adatbázisában | - |
Moduláris kialakítás az alkatrészek könnyű cseréjéhez | igen |
Szivárgásvizsgálat sűrített levegővel | igen |
Sűrített levegő szivárgásvizsgálat | - |
Automatikus diagnosztika karbantartásmentes átállással tisztítási üzemmódra | - |
Áramlásmérés az adatbázisban tárolt referencia-kiadásokra való hivatkozás lehetőségével | - |
Az áramlási sebesség valós idejű mérése | igen |
CONSERVATION | |
A csatornák sűrített levegővel történő szárítása a diagnózis után | igen |
A csatornák átöblítése hálózati vízzel | igen |
A tisztítószer-maradványok semlegesítése a csatornákban a tisztítás után | igen |
TOVÁBBI FUNKCIÓK | |
A csatornák kiegészítő védelme korróziógátlóval lehetséges | igen |
töltési és ürítési funkció | igen |
Moduláris kialakítás az alkatrészek könnyű cseréjéhez | - |
szívószűrő eltömődés érzékelők | igen |
lehetőség a működési paraméterek és algoritmusok kalibrálására | igen |
Az egyes szivattyúk és pulzátorok üzemóráinak nyilvántartása | - |
A tisztítóközeg üzemóraszámának nyomon követése | - |
Távoli szoftverfrissítés | igen |
A gép funkcióihoz különböző szintű hozzáféréssel rendelkező felhasználói fiókok létrehozásának lehetősége | igen |
A nyelvi változat kiválasztása | igen |
BIZTONSÁG | |
Beépített mosogató lefolyó a tartályok vészhelyzeti ürítéséhez | kézi |
a sűrített levegőforrás teljesítményének ellenőrzése | nem |
a tisztítóközeg pH-értékének és vezetőképességének elfelejtése | igen |
OPC UA modul | igen |
érzékelők és algoritmusok rendszere a stabil és biztonságos működés érdekében | igen |
A tisztítófolyadék szivárgásának ellenőrzése tisztítás közben | igen |
A tartályban lévő oldat szintjének ellenőrzése | igen |
A tartályban lévő oldat hőmérsékletének szabályozása | igen |
A fűtőelemek sérülésének ellenőrzése | - |
SZOLGÁLTATÁS | |
Hibás fáziscsatlakozás ellenőrzése | igen |
A fűtőrendszeren keresztül a közegáramlás folyamatosságának szabályozása | igen |
további védelem a tartály sérülése és szivárgás ellen | - |
levegő rendszer nedvesség érzékelő | igen |
Moduláris kialakítás az alkatrészek könnyű cseréjéhez | igen |
Lehetőség a berendezés meghibásodásának okainak távoli felmérésére az ügyfél telephelyén. | - |
A szűrőeltömődés-érzékelők helyes működésének értékelése | igen |

CP sorozat
CP sorozat - kompakt, megfizethető egységek. Ideális kis számú szerszámmal rendelkező gyártóüzemek számára. A CP egységek ugyanazon a tisztítási technológián alapulnak, mint a magasabb kategóriájú CoolingCare modellek.
CP-2 DUO
Kétkörös rendszer kiegészítő tartállyal a csatornák tisztítás utáni átöblítéséhez
CP-1
Egykörös rendszer tartállyal és kompakt tisztítómodullal
CP CASE
Egykörös, kompakt tisztítóegység tartály nélkül