Comparateur
CoolingCare CP
| CP CASE | CP1 | CP2 | |
| Mode de fonctionnement | manuel | ||
| Alimentation électrique | air comprimé | 230 V AC | |
| Commandes/écran tactile | pneumatique | 3,5″ | |
| nombre de circuits | 1 | 2 | |
| réservoir de liquide de nettoyage | – | 80L | 80L |
| réservoir pour milieu de diagnostic | – | ||
| Pompes à membrane (L/min) | 25 | ||
| Générateur de cavitation (L/min) | 25 | 2×25 | |
| réchauffeur de flux | – | ||
| filtre d'aspiration | – | oui | |
| filtre de la ligne de retour | – | oui | |
| NETTOYAGE | |||
| Procédé de nettoyage hybride hydromécanique basé sur le phénomène de cavitation | oui | ||
| processus de nettoyage basé sur une alimentation pulsée uniforme du liquide de nettoyage dans le système | – | ||
| changement de direction de l'écoulement | – | ||
| Mode de nettoyage autonome jusqu'à ce que la dépense de référence stable soit atteinte | – | ||
| Le temps de nettoyage de chaque canal est défini indépendamment. Le processus dure aussi longtemps que nécessaire. | – | ||
| le drainage du canal après le nettoyage, | manuel | ||
| Possibilité d'exporter les résultats du nettoyage des moules | – | ||
| Stockage de l'historique du nettoyage des moules dans la base de données de la machine | – | ||
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | |||
| DIAGNOSTIC | |||
| Test d'étanchéité à l'air comprimé | oui | ||
| Test d'étanchéité à l'air comprimé | oui | ||
| Diagnostic automatique avec passage au mode nettoyage sans entretien | – | ||
| Mesure du débit avec la possibilité de se référer à des dépenses de référence stockées dans la base de données | – | ||
| Mesure en temps réel du débit | – | ||
| Assèchement des conduits à l'air comprimé après le diagnostic | – | ||
| CONSERVATION | |||
| Rinçage des égouts avec de l'eau courante | – | oui | |
| Neutralisation des résidus de produits de nettoyage dans les canaux après le nettoyage | option (module CMS) | ||
| Possibilité de protection supplémentaire des canaux avec un inhibiteur de corrosion | option (module CMS) | ||
| FONCTIONS SUPPLÉMENTAIRES | |||
| fonction de remplissage et de vidange | – | ||
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | oui | ||
| capteurs de colmatage du filtre d'aspiration | – | ||
| possibilité de calibrer les paramètres de fonctionnement et les algorithmes | – | ||
| Enregistrement des heures de fonctionnement de chaque pompe et pulsateur | – | ||
| Contrôle du nombre d'heures de fonctionnement du produit de nettoyage | – | ||
| Mise à jour du logiciel à distance | – | ||
| Possibilité de créer des comptes d'utilisateurs avec différents niveaux d'accès aux fonctions de la machine | – | ||
| Choix de la version linguistique | – | ||
| Vidange d'évier intégrée pour la vidange d'urgence des réservoirs | – | oui | |
| le contrôle de la performance de la source d'air comprimé | – | ||
| la mesure du pH et de la conductivité du milieu de nettoyage | manuel | ||
| Module OPC UA | pas | ||
| SÉCURITÉ | |||
| un système de capteurs et d'algorithmes pour assurer un fonctionnement stable et sûr | – | ||
| Contrôle des fuites de liquide de nettoyage pendant le nettoyage | – | ||
| Contrôle du niveau de la solution dans le réservoir | – | ||
| Contrôle de la température de la solution dans le réservoir | – | ||
| Vérifier que les éléments chauffants ne sont pas endommagés | – | ||
| Vérifier si la connexion des phases est défectueuse | – | ||
| Contrôle de la continuité du flux de fluide à travers le système de chauffage | – | ||
| protection supplémentaire contre les dommages au réservoir et les fuites | – | ||
| capteur d'humidité du système d'air | – | ||
| SERVICE | |||
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | oui | ||
| Possibilité d'évaluer à distance la cause de la défaillance d'un équipement dans les locaux du client | – | ||
| Évaluation du bon fonctionnement des capteurs de colmatage du filtre | – | ||
CoolingCare CS
| CS2 | |
| Mode de fonctionnement | semi-automatique |
| Alimentation électrique | 3x400V AC |
| Commandes/écran tactile | 7″ |
| nombre de circuits | 2 |
| réservoir de liquide de nettoyage | 80L |
| réservoir pour milieu de diagnostic | 25L |
| Pompes à membrane (L/min) | 25 |
| Générateur de cavitation (L/min) | 2×25 |
| réchauffeur de flux | 6kW |
| filtre d'aspiration | oui |
| filtre de la ligne de retour | oui |
| NETTOYAGE | |
| Procédé de nettoyage hybride hydromécanique basé sur le phénomène de cavitation | oui |
| processus de nettoyage basé sur une alimentation pulsée uniforme du liquide de nettoyage dans le système | – |
| changement de direction de l'écoulement | oui |
| Mode de nettoyage autonome jusqu'à ce que la dépense de référence stable soit atteinte | – |
| Le temps de nettoyage de chaque canal est défini indépendamment. Le processus dure aussi longtemps que nécessaire. | – |
| le drainage du canal après le nettoyage, | manuel |
| Possibilité d'exporter les résultats du nettoyage des moules | oui |
| Stockage de l'historique du nettoyage des moules dans la base de données de la machine | – |
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | |
| DIAGNOSTIC | |
| Test d'étanchéité à l'air comprimé | oui |
| Test d'étanchéité à l'air comprimé | oui |
| Diagnostic automatique avec passage au mode nettoyage sans entretien | – |
| Mesure du débit avec la possibilité de se référer à des dépenses de référence stockées dans la base de données | – |
| Mesure en temps réel du débit | – |
| Assèchement des conduits à l'air comprimé après le diagnostic | oui |
| CONSERVATION | |
| Rinçage des égouts avec de l'eau courante | oui |
| Neutralisation des résidus de produits de nettoyage dans les canaux après le nettoyage | oui |
| Possibilité de protection supplémentaire des canaux avec un inhibiteur de corrosion | oui |
| FONCTIONS SUPPLÉMENTAIRES | |
| fonction de remplissage et de vidange | oui |
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | oui |
| capteurs de colmatage du filtre d'aspiration | oui |
| possibilité de calibrer les paramètres de fonctionnement et les algorithmes | – |
| Enregistrement des heures de fonctionnement de chaque pompe et pulsateur | oui |
| Contrôle du nombre d'heures de fonctionnement du produit de nettoyage | oui |
| Mise à jour du logiciel à distance | – |
| Possibilité de créer des comptes d'utilisateurs avec différents niveaux d'accès aux fonctions de la machine | – |
| Choix de la version linguistique | oui |
| Vidange d'évier intégrée pour la vidange d'urgence des réservoirs | oui |
| le contrôle de la performance de la source d'air comprimé | oui |
| la mesure du pH et de la conductivité du milieu de nettoyage | manuel |
| Module OPC UA | pas |
| SÉCURITÉ | |
| un système de capteurs et d'algorithmes pour assurer un fonctionnement stable et sûr | |
| Contrôle des fuites de liquide de nettoyage pendant le nettoyage | oui |
| Contrôle du niveau de la solution dans le réservoir | oui |
| Contrôle de la température de la solution dans le réservoir | oui |
| Vérifier que les éléments chauffants ne sont pas endommagés | oui |
| Vérifier si la connexion des phases est défectueuse | oui |
| Contrôle de la continuité du flux de fluide à travers le système de chauffage | oui |
| protection supplémentaire contre les dommages au réservoir et les fuites | – |
| capteur d'humidité du système d'air | oui |
| SERVICE | |
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | oui |
| Possibilité d'évaluer à distance la cause de la défaillance d'un équipement dans les locaux du client | – |
| Évaluation du bon fonctionnement des capteurs de colmatage du filtre | oui |
CoolingCare CM
| CM4 | CM6 | |
| Mode de fonctionnement | manuel | |
| Alimentation électrique | 230 V AC | |
| Commandes/écran tactile | 7″ | |
| nombre de circuits | 4 | 6 |
| réservoir de liquide de nettoyage | 80L | |
| réservoir pour milieu de diagnostic | option (module CMS) | |
| Pompes à membrane (L/min) | 70 | 70 (option 125) |
| Générateur de cavitation (L/min) | en option, 5 ou 7 sections avec générateur de cavitation | |
| réchauffeur de flux | 6kW (en option) | |
| filtre d'aspiration | oui | |
| filtre de la ligne de retour | oui | |
| NETTOYAGE | ||
| Procédé de nettoyage hybride hydromécanique basé sur le phénomène de cavitation | – | |
| processus de nettoyage basé sur une alimentation pulsée uniforme du liquide de nettoyage dans le système | oui | |
| changement de direction de l'écoulement | oui | |
| Mode de nettoyage autonome jusqu'à ce que la dépense de référence stable soit atteinte | – | |
| Le temps de nettoyage de chaque canal est défini indépendamment. Le processus dure aussi longtemps que nécessaire. | – | |
| le drainage du canal après le nettoyage, | manuel | |
| Possibilité d'exporter les résultats du nettoyage des moules | oui | |
| Stockage de l'historique du nettoyage des moules dans la base de données de la machine | – | |
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | ||
| DIAGNOSTIC | ||
| Test d'étanchéité à l'air comprimé | oui | |
| Test d'étanchéité à l'air comprimé | oui | |
| Diagnostic automatique avec passage au mode nettoyage sans entretien | – | |
| Mesure du débit avec la possibilité de se référer à des dépenses de référence stockées dans la base de données | – | |
| Mesure en temps réel du débit | oui | |
| Assèchement des conduits à l'air comprimé après le diagnostic | oui | |
| CONSERVATION | ||
| Rinçage des égouts avec de l'eau courante | oui | |
| Neutralisation des résidus de produits de nettoyage dans les canaux après le nettoyage | option (module CMS) | |
| Possibilité de protection supplémentaire des canaux avec un inhibiteur de corrosion | option (module CMS) | |
| FONCTIONS SUPPLÉMENTAIRES | ||
| fonction de remplissage et de vidange | oui | |
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | oui | |
| capteurs de colmatage du filtre d'aspiration | – | |
| possibilité de calibrer les paramètres de fonctionnement et les algorithmes | – | |
| Enregistrement des heures de fonctionnement de chaque pompe et pulsateur | – | |
| Contrôle du nombre d'heures de fonctionnement du produit de nettoyage | – | |
| Mise à jour du logiciel à distance | – | |
| Possibilité de créer des comptes d'utilisateurs avec différents niveaux d'accès aux fonctions de la machine | – | |
| Choix de la version linguistique | oui | |
| Vidange d'évier intégrée pour la vidange d'urgence des réservoirs | oui | |
| le contrôle de la performance de la source d'air comprimé | – | |
| la mesure du pH et de la conductivité du milieu de nettoyage | manuel | |
| Module OPC UA | pas | |
| SÉCURITÉ | ||
| un système de capteurs et d'algorithmes pour assurer un fonctionnement stable et sûr | – | |
| Contrôle des fuites de liquide de nettoyage pendant le nettoyage | – | |
| Contrôle du niveau de la solution dans le réservoir | – | |
| Contrôle de la température de la solution dans le réservoir | – | |
| Vérifier que les éléments chauffants ne sont pas endommagés | – | |
| Vérifier si la connexion des phases est défectueuse | – | |
| Contrôle de la continuité du flux de fluide à travers le système de chauffage | – | |
| protection supplémentaire contre les dommages au réservoir et les fuites | – | |
| capteur d'humidité du système d'air | – | |
| SERVICE | ||
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | ||
| Possibilité d'évaluer à distance la cause de la défaillance d'un équipement dans les locaux du client | ||
| Évaluation du bon fonctionnement des capteurs de colmatage du filtre | ||
CoolingCare CA
| CA2 | CA6 | |
| Mode de fonctionnement | automate | |
| Alimentation électrique | 3x400V AC | |
| Commandes/écran tactile | 10″ | |
| nombre de circuits | 2 | 6 |
| réservoir de liquide de nettoyage | 100L | |
| réservoir pour milieu de diagnostic | 55L | |
| Pompes à membrane (L/min) | 2×25 | 4×25 |
| Générateur de cavitation (L/min) | 2×25 | 6×25 |
| réchauffeur de flux | 6kW | |
| filtre d'aspiration | oui | |
| filtre de la ligne de retour | oui | |
| NETTOYAGE | ||
| Procédé de nettoyage hybride hydromécanique basé sur le phénomène de cavitation | oui | |
| processus de nettoyage basé sur une alimentation pulsée uniforme du liquide de nettoyage dans le système | – | |
| changement de direction de l'écoulement | – | |
| Mode de nettoyage autonome jusqu'à ce que la dépense de référence stable soit atteinte | oui | |
| Le temps de nettoyage de chaque canal est défini indépendamment. Le processus dure aussi longtemps que nécessaire. | oui | |
| le drainage du canal après le nettoyage, | automatique | |
| Possibilité d'exporter les résultats du nettoyage des moules | oui | |
| Stockage de l'historique du nettoyage des moules dans la base de données de la machine | oui | |
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | ||
| DIAGNOSTIC | ||
| Test d'étanchéité à l'air comprimé | oui | |
| Test d'étanchéité à l'air comprimé | oui | |
| Diagnostic automatique avec passage au mode nettoyage sans entretien | oui | |
| Mesure du débit avec la possibilité de se référer à des dépenses de référence stockées dans la base de données | oui | |
| Mesure en temps réel du débit | – | |
| Assèchement des conduits à l'air comprimé après le diagnostic | oui | |
| CONSERVATION | ||
| Rinçage des égouts avec de l'eau courante | oui | |
| Neutralisation des résidus de produits de nettoyage dans les canaux après le nettoyage | oui | |
| Possibilité de protection supplémentaire des canaux avec un inhibiteur de corrosion | oui | |
| FONCTIONS SUPPLÉMENTAIRES | ||
| fonction de remplissage et de vidange | oui | |
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | oui | |
| capteurs de colmatage du filtre d'aspiration | oui | |
| possibilité de calibrer les paramètres de fonctionnement et les algorithmes | oui | |
| Enregistrement des heures de fonctionnement de chaque pompe et pulsateur | oui | |
| Contrôle du nombre d'heures de fonctionnement du produit de nettoyage | oui | |
| Mise à jour du logiciel à distance | oui | |
| Possibilité de créer des comptes d'utilisateurs avec différents niveaux d'accès aux fonctions de la machine | oui | |
| Choix de la version linguistique | oui | |
| Vidange d'évier intégrée pour la vidange d'urgence des réservoirs | oui | |
| le contrôle de la performance de la source d'air comprimé | oui | |
| la mesure du pH et de la conductivité du milieu de nettoyage | manuel | |
| Module OPC UA | oui | |
| SÉCURITÉ | ||
| un système de capteurs et d'algorithmes pour assurer un fonctionnement stable et sûr | oui | |
| Contrôle des fuites de liquide de nettoyage pendant le nettoyage | oui | |
| Contrôle du niveau de la solution dans le réservoir | oui | |
| Contrôle de la température de la solution dans le réservoir | oui | |
| Vérifier que les éléments chauffants ne sont pas endommagés | oui | |
| Vérifier si la connexion des phases est défectueuse | oui | |
| Contrôle de la continuité du flux de fluide à travers le système de chauffage | oui | |
| protection supplémentaire contre les dommages au réservoir et les fuites | oui | |
| capteur d'humidité du système d'air | oui | |
| SERVICE | ||
| Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants | oui | |
| Possibilité d'évaluer à distance la cause de la défaillance d'un équipement dans les locaux du client | oui | |
| Évaluation du bon fonctionnement des capteurs de colmatage du filtre | oui | |
