Komparator
CoolingCare CP
| CP-FALL | CP1 | CP2 | |
| Arbeitsweise | Handbuch | ||
| Stromversorgung | komprimierte Luft | 230 V AC | |
| Bedienelemente/Touchscreen | pneumatisch | 3,5″ | |
| Anzahl der Stromkreise | 1 | 2 | |
| Reinigungsmitteltank | – | 80L | 80L |
| Behälter für Diagnosemedium | – | ||
| Membranpumpen (L/min) | 25 | ||
| Kavitationsgenerator (L/min) | 25 | 2×25 | |
| Durchlauferhitzer | – | ||
| Ansaugfilter | – | ja | |
| Rücklauffilter | – | ja | |
| REINIGUNG | |||
| Hydromechanisches hybrides Reinigungsverfahren auf der Grundlage des Kavitationsphänomens | ja | ||
| Reinigungsverfahren, das auf einer gleichmäßigen, gepulsten Zuführung der Reinigungsflüssigkeit in das System beruht | – | ||
| Änderung der Strömungsrichtung | – | ||
| Autonomer Reinigungsmodus bis zum Erreichen einer stabilen Referenzausgabe | – | ||
| Die Reinigungszeit für jeden Kanal wird unabhängig festgelegt. Der Vorgang dauert so lange wie nötig. | – | ||
| Entwässerung des Kanals nach der Reinigung, | Handbuch | ||
| Export von Formreinigungsergebnissen möglich | – | ||
| Speicherung der Formreinigungshistorie in der Maschinendatenbank | – | ||
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | |||
| DIAGNOSTIK | |||
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja | ||
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja | ||
| Automatische Diagnose mit wartungsfreiem Übergang in den Reinigungsmodus | – | ||
| Durchflussmessung mit der Möglichkeit, sich auf in der Datenbank gespeicherte Referenzausgaben zu beziehen | – | ||
| Messung der Durchflussmenge in Echtzeit | – | ||
| Trocknen der Kanäle mit Druckluft nach der Diagnose | – | ||
| ERHALTUNG | |||
| Spülen der Abwasserkanäle mit Leitungswasser | – | ja | |
| Neutralisierung von Reinigungsmittelrückständen in den Kanälen nach der Reinigung | Option (CMS-Modul) | ||
| Zusätzlicher Schutz der Kanäle mit Korrosionsinhibitor möglich | Option (CMS-Modul) | ||
| WEITERE FUNKTIONEN | |||
| Füll- und Entleerungsfunktion | – | ||
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja | ||
| Ansaugfilter-Verstopfungssensoren | – | ||
| Möglichkeit zur Kalibrierung von Betriebsparametern und Algorithmen | – | ||
| Aufzeichnung der Betriebsstunden für einzelne Pumpen und Pulsatoren | – | ||
| Überwachung der Anzahl der Betriebsstunden des Reinigungsmediums | – | ||
| Fernaktualisierung der Software | – | ||
| Möglichkeit der Einrichtung von Benutzerkonten mit unterschiedlichen Zugriffsebenen auf die Maschinenfunktionen | – | ||
| Wahl der Sprachversion | – | ||
| Eingebauter Abfluss für die Notentleerung des Tanks | – | ja | |
| Steuerung der Kapazität der Druckluftquelle | – | ||
| Messung des pH-Wertes und der Leitfähigkeit des Reinigungsmediums | Handbuch | ||
| OPC UA-Modul | nicht | ||
| SICHERHEIT | |||
| ein System von Sensoren und Algorithmen zur Gewährleistung eines stabilen und sicheren Betriebs | – | ||
| Überwachung des Austretens von Reinigungsflüssigkeit während der Reinigung | – | ||
| Kontrolle des Füllstands der Lösung im Tank | – | ||
| Temperaturkontrolle der Lösung im Tank | – | ||
| Prüfung auf Beschädigung der Heizelemente | – | ||
| Auf fehlerhaften Phasenanschluss prüfen | – | ||
| Kontrolle der Kontinuität des Medienflusses durch das Heizsystem | – | ||
| zusätzlicher Schutz gegen Beschädigung des Tanks und Auslaufen | – | ||
| Luftsystem-Feuchtigkeitssensor | – | ||
| SERVICE | |||
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja | ||
| Möglichkeit, die Ursache eines Geräteausfalls beim Kunden aus der Ferne zu ermitteln | – | ||
| Bewertung der korrekten Funktion der Filterverschmutzungssensoren | – | ||
CoolingCare CS
| CS2 | |
| Arbeitsweise | halbautomatisch |
| Stromversorgung | 3x400V AC |
| Bedienelemente/Touchscreen | 7″ |
| Anzahl der Stromkreise | 2 |
| Reinigungsmitteltank | 80L |
| Behälter für Diagnosemedium | 25L |
| Membranpumpen (L/min) | 25 |
| Kavitationsgenerator (L/min) | 2×25 |
| Durchlauferhitzer | 6kW |
| Ansaugfilter | ja |
| Rücklauffilter | ja |
| REINIGUNG | |
| Hydromechanisches hybrides Reinigungsverfahren auf der Grundlage des Kavitationsphänomens | ja |
| Reinigungsverfahren, das auf einer gleichmäßigen, gepulsten Zuführung der Reinigungsflüssigkeit in das System beruht | – |
| Änderung der Strömungsrichtung | ja |
| Autonomer Reinigungsmodus bis zum Erreichen einer stabilen Referenzausgabe | – |
| Die Reinigungszeit für jeden Kanal wird unabhängig festgelegt. Der Vorgang dauert so lange wie nötig. | – |
| Entwässerung des Kanals nach der Reinigung, | Handbuch |
| Export von Formreinigungsergebnissen möglich | ja |
| Speicherung der Formreinigungshistorie in der Maschinendatenbank | – |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | |
| DIAGNOSTIK | |
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja |
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja |
| Automatische Diagnose mit wartungsfreiem Übergang in den Reinigungsmodus | – |
| Durchflussmessung mit der Möglichkeit, sich auf in der Datenbank gespeicherte Referenzausgaben zu beziehen | – |
| Messung der Durchflussmenge in Echtzeit | – |
| Trocknen der Kanäle mit Druckluft nach der Diagnose | ja |
| ERHALTUNG | |
| Spülen der Abwasserkanäle mit Leitungswasser | ja |
| Neutralisierung von Reinigungsmittelrückständen in den Kanälen nach der Reinigung | ja |
| Zusätzlicher Schutz der Kanäle mit Korrosionsinhibitor möglich | ja |
| WEITERE FUNKTIONEN | |
| Füll- und Entleerungsfunktion | ja |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja |
| Ansaugfilter-Verstopfungssensoren | ja |
| Möglichkeit zur Kalibrierung von Betriebsparametern und Algorithmen | – |
| Aufzeichnung der Betriebsstunden für einzelne Pumpen und Pulsatoren | ja |
| Überwachung der Anzahl der Betriebsstunden des Reinigungsmediums | ja |
| Fernaktualisierung der Software | – |
| Möglichkeit der Einrichtung von Benutzerkonten mit unterschiedlichen Zugriffsebenen auf die Maschinenfunktionen | – |
| Wahl der Sprachversion | ja |
| Eingebauter Abfluss für die Notentleerung des Tanks | ja |
| Steuerung der Kapazität der Druckluftquelle | ja |
| Messung des pH-Wertes und der Leitfähigkeit des Reinigungsmediums | Handbuch |
| OPC UA-Modul | nicht |
| SICHERHEIT | |
| ein System von Sensoren und Algorithmen zur Gewährleistung eines stabilen und sicheren Betriebs | |
| Überwachung des Austretens von Reinigungsflüssigkeit während der Reinigung | ja |
| Kontrolle des Füllstands der Lösung im Tank | ja |
| Temperaturkontrolle der Lösung im Tank | ja |
| Prüfung auf Beschädigung der Heizelemente | ja |
| Auf fehlerhaften Phasenanschluss prüfen | ja |
| Kontrolle der Kontinuität des Medienflusses durch das Heizsystem | ja |
| zusätzlicher Schutz gegen Beschädigung des Tanks und Auslaufen | – |
| Luftsystem-Feuchtigkeitssensor | ja |
| SERVICE | |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja |
| Möglichkeit, die Ursache eines Geräteausfalls beim Kunden aus der Ferne zu ermitteln | – |
| Bewertung der korrekten Funktion der Filterverschmutzungssensoren | ja |
CoolingCare CM
| CM4 | CM6 | |
| Arbeitsweise | Handbuch | |
| Stromversorgung | 230 V AC | |
| Bedienelemente/Touchscreen | 7″ | |
| Anzahl der Stromkreise | 4 | 6 |
| Reinigungsmitteltank | 80L | |
| Behälter für Diagnosemedium | Option (CMS-Modul) | |
| Membranpumpen (L/min) | 70 | 70 (Option 125) |
| Kavitationsgenerator (L/min) | optional, 5 oder 7 Sektionen mit Kavitationsgenerator | |
| Durchlauferhitzer | 6kW (wahlweise) | |
| Ansaugfilter | ja | |
| Rücklauffilter | ja | |
| REINIGUNG | ||
| Hydromechanisches hybrides Reinigungsverfahren auf der Grundlage des Kavitationsphänomens | – | |
| Reinigungsverfahren, das auf einer gleichmäßigen, gepulsten Zuführung der Reinigungsflüssigkeit in das System beruht | ja | |
| Änderung der Strömungsrichtung | ja | |
| Autonomer Reinigungsmodus bis zum Erreichen einer stabilen Referenzausgabe | – | |
| Die Reinigungszeit für jeden Kanal wird unabhängig festgelegt. Der Vorgang dauert so lange wie nötig. | – | |
| Entwässerung des Kanals nach der Reinigung, | Handbuch | |
| Export von Formreinigungsergebnissen möglich | ja | |
| Speicherung der Formreinigungshistorie in der Maschinendatenbank | – | |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ||
| DIAGNOSTIK | ||
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja | |
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja | |
| Automatische Diagnose mit wartungsfreiem Übergang in den Reinigungsmodus | – | |
| Durchflussmessung mit der Möglichkeit, sich auf in der Datenbank gespeicherte Referenzausgaben zu beziehen | – | |
| Messung der Durchflussmenge in Echtzeit | ja | |
| Trocknen der Kanäle mit Druckluft nach der Diagnose | ja | |
| ERHALTUNG | ||
| Spülen der Abwasserkanäle mit Leitungswasser | ja | |
| Neutralisierung von Reinigungsmittelrückständen in den Kanälen nach der Reinigung | Option (CMS-Modul) | |
| Zusätzlicher Schutz der Kanäle mit Korrosionsinhibitor möglich | Option (CMS-Modul) | |
| WEITERE FUNKTIONEN | ||
| Füll- und Entleerungsfunktion | ja | |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja | |
| Ansaugfilter-Verstopfungssensoren | – | |
| Möglichkeit zur Kalibrierung von Betriebsparametern und Algorithmen | – | |
| Aufzeichnung der Betriebsstunden für einzelne Pumpen und Pulsatoren | – | |
| Überwachung der Anzahl der Betriebsstunden des Reinigungsmediums | – | |
| Fernaktualisierung der Software | – | |
| Möglichkeit der Einrichtung von Benutzerkonten mit unterschiedlichen Zugriffsebenen auf die Maschinenfunktionen | – | |
| Wahl der Sprachversion | ja | |
| Eingebauter Abfluss für die Notentleerung des Tanks | ja | |
| Steuerung der Kapazität der Druckluftquelle | – | |
| Messung des pH-Wertes und der Leitfähigkeit des Reinigungsmediums | Handbuch | |
| OPC UA-Modul | nicht | |
| SICHERHEIT | ||
| ein System von Sensoren und Algorithmen zur Gewährleistung eines stabilen und sicheren Betriebs | – | |
| Überwachung des Austretens von Reinigungsflüssigkeit während der Reinigung | – | |
| Kontrolle des Füllstands der Lösung im Tank | – | |
| Temperaturkontrolle der Lösung im Tank | – | |
| Prüfung auf Beschädigung der Heizelemente | – | |
| Auf fehlerhaften Phasenanschluss prüfen | – | |
| Kontrolle der Kontinuität des Medienflusses durch das Heizsystem | – | |
| zusätzlicher Schutz gegen Beschädigung des Tanks und Auslaufen | – | |
| Luftsystem-Feuchtigkeitssensor | – | |
| SERVICE | ||
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ||
| Möglichkeit, die Ursache eines Geräteausfalls beim Kunden aus der Ferne zu ermitteln | ||
| Bewertung der korrekten Funktion der Filterverschmutzungssensoren | ||
CoolingCare CA
| CA2 | CA6 | |
| Arbeitsweise | Automat | |
| Stromversorgung | 3x400V AC | |
| Bedienelemente/Touchscreen | 10″ | |
| Anzahl der Stromkreise | 2 | 6 |
| Reinigungsmitteltank | 100L | |
| Behälter für Diagnosemedium | 55L | |
| Membranpumpen (L/min) | 2×25 | 4×25 |
| Kavitationsgenerator (L/min) | 2×25 | 6×25 |
| Durchlauferhitzer | 6kW | |
| Ansaugfilter | ja | |
| Rücklauffilter | ja | |
| REINIGUNG | ||
| Hydromechanisches hybrides Reinigungsverfahren auf der Grundlage des Kavitationsphänomens | ja | |
| Reinigungsverfahren, das auf einer gleichmäßigen, gepulsten Zuführung der Reinigungsflüssigkeit in das System beruht | – | |
| Änderung der Strömungsrichtung | – | |
| Autonomer Reinigungsmodus bis zum Erreichen einer stabilen Referenzausgabe | ja | |
| Die Reinigungszeit für jeden Kanal wird unabhängig festgelegt. Der Vorgang dauert so lange wie nötig. | ja | |
| Entwässerung des Kanals nach der Reinigung, | automatisch | |
| Export von Formreinigungsergebnissen möglich | ja | |
| Speicherung der Formreinigungshistorie in der Maschinendatenbank | ja | |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ||
| DIAGNOSTIK | ||
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja | |
| Dichtheitsprüfung mit Druckluft | ja | |
| Automatische Diagnose mit wartungsfreiem Übergang in den Reinigungsmodus | ja | |
| Durchflussmessung mit der Möglichkeit, sich auf in der Datenbank gespeicherte Referenzausgaben zu beziehen | ja | |
| Messung der Durchflussmenge in Echtzeit | – | |
| Trocknen der Kanäle mit Druckluft nach der Diagnose | ja | |
| ERHALTUNG | ||
| Spülen der Abwasserkanäle mit Leitungswasser | ja | |
| Neutralisierung von Reinigungsmittelrückständen in den Kanälen nach der Reinigung | ja | |
| Zusätzlicher Schutz der Kanäle mit Korrosionsinhibitor möglich | ja | |
| WEITERE FUNKTIONEN | ||
| Füll- und Entleerungsfunktion | ja | |
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja | |
| Ansaugfilter-Verstopfungssensoren | ja | |
| Möglichkeit zur Kalibrierung von Betriebsparametern und Algorithmen | ja | |
| Aufzeichnung der Betriebsstunden für einzelne Pumpen und Pulsatoren | ja | |
| Überwachung der Anzahl der Betriebsstunden des Reinigungsmediums | ja | |
| Fernaktualisierung der Software | ja | |
| Möglichkeit der Einrichtung von Benutzerkonten mit unterschiedlichen Zugriffsebenen auf die Maschinenfunktionen | ja | |
| Wahl der Sprachversion | ja | |
| Eingebauter Abfluss für die Notentleerung des Tanks | ja | |
| Steuerung der Kapazität der Druckluftquelle | ja | |
| Messung des pH-Wertes und der Leitfähigkeit des Reinigungsmediums | Handbuch | |
| OPC UA-Modul | ja | |
| SICHERHEIT | ||
| ein System von Sensoren und Algorithmen zur Gewährleistung eines stabilen und sicheren Betriebs | ja | |
| Überwachung des Austretens von Reinigungsflüssigkeit während der Reinigung | ja | |
| Kontrolle des Füllstands der Lösung im Tank | ja | |
| Temperaturkontrolle der Lösung im Tank | ja | |
| Prüfung auf Beschädigung der Heizelemente | ja | |
| Auf fehlerhaften Phasenanschluss prüfen | ja | |
| Kontrolle der Kontinuität des Medienflusses durch das Heizsystem | ja | |
| zusätzlicher Schutz gegen Beschädigung des Tanks und Auslaufen | ja | |
| Luftsystem-Feuchtigkeitssensor | ja | |
| SERVICE | ||
| Modularer Aufbau für einfachen Komponentenaustausch | ja | |
| Möglichkeit, die Ursache eines Geräteausfalls beim Kunden aus der Ferne zu ermitteln | ja | |
| Bewertung der korrekten Funktion der Filterverschmutzungssensoren | ja | |
